[发明专利]玉米粒鲜贮发酵菌剂及鲜贮发酵工艺

权利要求书

1.玉米粒鲜贮发酵菌剂，其特征在于，其包括植物乳杆菌、屎肠球菌、布氏乳杆菌和乳酸乳球菌，所述植物乳杆菌、所述屎肠球菌、所述布氏乳杆菌和所述乳酸乳球菌的活菌添加数量比例为2～3：3.4～4.5：6～7：1～2。

2.根据权利要求1所述的玉米粒鲜贮发酵菌剂，其特征在于，所述植物乳杆菌为植物乳杆菌CGMCC 6741。

3.根据权利要求1所述的玉米粒鲜贮发酵菌剂，其特征在于，所述屎肠球菌为屎肠球菌CGMCC 2419。

4.根据权利要求1所述的玉米粒鲜贮发酵菌剂，其特征在于，所述布氏乳杆菌为布氏乳杆菌NRRL B-50733。

5.根据权利要求1所述的玉米粒鲜贮发酵菌剂，其特征在于，所述乳酸乳球菌为乳酸乳球菌CGMCC 4202。

6.玉米粒鲜贮发酵工艺，其特征在于，其包括如下步骤：(1)检测，(2)微波杀菌，(3)发酵菌剂的配置；(4)粉碎及混菌，(5)压实密封，(6)鲜贮发酵，(7)开窖检测；其中，

(1)检测：对鲜玉米粒进行检测，检测所述鲜玉米粒的含水量≤14.0％、杂质含量≤1.0％、生霉粒≤2.0％、粗蛋白质(干基)≥8.0％、容重≥660g/L，不完善粒≤8.0％，即为合格原料；

(2)微波杀菌：完成所述(1)检测后，在温度为70～150℃的条件下对所述合格原料进行90～150s的微波杀菌处理，得到无菌原料；

(3)发酵菌剂的配置：取活菌数量比例为2～3：3.4～4.5：6～7：1～2的植物乳杆菌、屎肠球菌、布氏乳杆菌和乳酸乳球菌并置于饮用水中混匀，得到发酵菌剂；

(4)粉碎及混菌：将所述无菌原料粉碎至粒度小于4mm，得到粉碎料；将所述(3)发酵菌剂的配置中制得的所述发酵菌剂均匀喷洒至所述粉碎料上，使每吨所述粉碎料上存有活菌数量为5～6×10¹¹CFU，得到预发酵粉料；

(5)压实密封：完成所述(4)粉碎及混菌后，将所述预发酵粉料摊铺在密封膜上方，每摊铺15～30cm厚的所述预发酵粉料就以8000～8500N的压力均匀压实一次，直至所述预发酵粉料全部压实完毕，得到压实料堆；所述压实料堆的压实度为85～95％，含水量为26～30％；用所述密封膜密封包裹所述压实料堆，得到料堆包；对所述料堆包内部进行负压抽气处理，至所述料堆包内部真空度为0MPa，得到真空料包；

(6)鲜贮发酵：完成所述(5)压实密封后，使所述真空料包内的所述压实料堆在温度为20～30℃、物料含水量为26～30％的条件下发酵6～8周，得到发酵成品；

(7)开窖检测：完成所述(6)鲜贮发酵后，在所述真空料包的所述密封膜上打孔并取所述发酵成品进行检测，当所述发酵成品中的乳酸含量大于等于2.3mg/g、乙酸含量小于2mg/g、丙酸含量小于2mg/g、丁酸含量小于2mg/g，且黄曲霉素B1含量小于8.0μg/Kg、脱氧雪腐镰刀菌烯醇含量小于3000.0mg/Kg、玉米赤霉烯酮含量小于500.0μg/Kg、赭曲霉毒素A含量小于100.0μg/Kg、霉菌活菌数小于40000CFU/g、T2毒素含量小于1000μg/Kg、三聚氰胺不得检出，即得成品。

7.根据权利要求6所述的玉米粒鲜贮发酵工艺，其特征在于，所述(5)压实密封完成后，在包裹所述密封料堆的所述密封膜外侧覆盖黑白膜。

8.根据权利要求7所述的玉米粒鲜贮发酵工艺，其特征在于，在所述黑白膜外侧覆盖有承压加固网。