[发明专利]一种油杯内壁磨刷流水线装置

说明书

一种油杯内壁磨刷流水线装置，包括外部框架，所述流水线装置还包括进料机构、夹紧定心机构和磨刷机构，所述进料机构的出口与所述夹紧定心机构的夹紧工位相接，所述磨刷机构位于所述夹紧工位的上方，所述磨刷机构包括磨砂棒、钻磨电机、气缸、转盘和驱动电机，所述磨砂棒竖向布置，所述磨砂棒与所述钻磨电机的输出轴连接，所述钻磨电机安装在所述气缸的活塞端部上，所述气缸为带动活塞上下运动的驱动器，所述气缸的上端固定在转盘上，所述转盘的转轴与用于带动转盘转动的驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在所述外部框架上。本发明提供一种机械化加工、消除安全隐患、加工效率较高、快速性良好的油杯内壁磨刷流水线装置。

技术领域

本发明涉及汽车油杯加工设备，尤其是一种油杯内壁磨刷流水线装置。

背景技术

近年来，随着人民生活水平的提高，人们越来越多关注工作环境的健康问题。飞尘、噪音等严重危害人体健康的恶劣工作环境也越来越需要用机器自动化来代替人工。

在机械化自动化发展越来越迅速的今天，机器能够代替人类做更多精细的机械式工作，且效率更高。磨刷作为最基本的机械式的工作，机器完全能够胜任。而且在用工荒的今天，劳动力缺失，最好能用尽量少的劳动力，完成高效率的不同直径规格油杯内壁的批量磨刷工作，那么一种高效率的自动化磨刷流水线就能满足要求。

采用人工徒手进行油杯内壁磨刷时，近距离飞尘危害呼吸道健康、噪音、高速运转的砂棒存在的安全隐患、人工磨刷不均匀带来误差等问题，不利于工作人员进行大批量的磨刷工作。国内市场也还未有针对汽车油杯内壁磨刷的自动化设备。

发明内容

为了克服已有油杯内壁磨损加工方式的加工环境较差、存在安全隐患、加工效率较低、快速性较差的不足，本发明提供一种机械化加工、消除安全隐患、加工效率较高、快速性良好的油杯内壁磨刷流水线装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种油杯内壁磨刷流水线装置，包括外部框架，所述流水线装置还包括进料机构、夹紧定心机构和磨刷机构，所述进料机构的出口与所述夹紧定心机构的夹紧工位相接，所述磨刷机构位于所述夹紧工位的上方，所述磨刷机构包括磨砂棒、钻磨电机、气缸、转盘和驱动电机，所述磨砂棒竖向布置，所述磨砂棒与所述钻磨电机的输出轴连接，所述钻磨电机安装在所述气缸的活塞端部上，所述气缸为带动活塞上下运动的驱动器，所述气缸的上端固定在转盘上，所述转盘的转轴与用于带动转盘转动的驱动电机的输出轴连接，所述驱动电机安装在所述外部框架上。

进一步，所述转盘上开有对应不同油杯直径的孔位，所述孔位固定安装连接板，所述连接板与所述气缸的上端固定连接。

更进一步，所述夹紧定心机构包括固定V形块和活动V形块，所述固定V形块和活动V形块之间为夹紧工位，所述活动V形块与夹紧气缸的活塞端部连接，所述夹紧气缸安装在所述外部框架上。

所述夹紧气缸安装在可调底座上，所述可调底座上方设有适用于不同直径油杯的安装孔，所述可调底座位于所述外部框架上。

再进一步，所述进料机构包括传送带，所述传动带两端分别套装在同步带轮上，其中一个同步带轮的转轴与进料电机的输出轴连接，所述传送带的侧边安装导槽，所述导槽安装在外部框架上。

所述进料机构为可调节进料机构，两个传送带并排布置，两个同步带轮可移动地安装在转轴上，两个导槽可移动地安装在外部框架上。

本发明的有益效果主要表现在：代替人工，完全实现了不同直径规格汽车油杯的自动内壁磨刷，流程完整，工作连续，磨刷均匀，节省时间，保证精度的同时大大提高磨刷的效率。

附图说明

图1为本发明油杯内壁磨刷流水线装置的整体轴测视角示意图.

图2为本发明的整体侧视图。