[发明专利]反渗透膜及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种反渗透膜，该反渗透膜包括支撑层和聚酰胺分离层，其特征在于，所述聚酰胺分离层的一个表面与所述支撑层贴合，另一个表面经过多元酚类化合物表面改性，使得所述多元酚类化合物与聚酰胺发生交联，所述反渗透膜经过预压处理；

其中，所述聚酰胺分离层经过表面改性后表面上形成有0.05-0.08μm厚的表面改性膜，所述反渗透膜的水通量为41L/m²h以上。

2.根据权利要求1所述的反渗透膜，其中，所述反渗透膜的截盐率为99％以上。

3.根据权利要求1所述的反渗透膜，其中，所述多元酚类化合物为单宁酸、茶多酚、苹果多酚、葡萄多酚、圣草酚、柚苷配基、表儿茶素、木樨草素、芹菜配基、堪非醇、杨梅黄素和染料木素中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的反渗透膜，其中，所述聚酰胺分离层通过将多元胺与多元酰氯进行界面聚合得到；

所述多元胺与所述多元酰氯的质量浓度比为1-100：1。

5.根据权利要求4所述的反渗透膜，其中，所述多元胺与所述多元酰氯的质量浓度比为5-50：1。

6.根据权利要求4所述的反渗透膜，其中，所述多元胺为间苯二胺、对苯二胺、邻苯二胺、哌嗪和均苯三胺中的一种或多种；所述多元酰氯为均苯三甲酰氯、间苯二甲酰氯和对苯二甲酰氯中的一种或多种。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的反渗透膜，其中，所述支撑层由聚丙烯腈、聚偏氟乙烯、酚酞型非磺化聚芳醚砜、聚醚砜和聚砜中的一种或多种制成。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的反渗透膜，其中，所述支撑层的厚度为90-150μm；所述聚酰胺分离层的厚度为0.01-0.5μm。

9.根据权利要求8所述的反渗透膜，其中，所述支撑层的厚度为100-120μm；所述聚酰胺分离层的厚度为0.05-0.3μm。

10.一种反渗透膜的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤：

(1)在支撑层的一个表面上形成聚酰胺分离层，得到复合膜；

(2)将步骤(1)得到的复合膜与多元酚类化合物接触，使所述多元酚类化合物与聚酰胺发生交联反应；

其中，步骤(2)的实施过程包括：将步骤(1)得到的复合膜浸渍于含有多元酚类化合物的溶液中，取出后预压处理，所述预压处理的条件为0.1-0.3MPa下预压20-120min。

11.根据权利要求10所述的方法，其中，在所述含有多元酚类化合物的溶液中，相对于100重量份溶剂，所述多元酚类化合物的含量为0.1-50重量份。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，在所述含有多元酚类化合物的溶液中，相对于100重量份溶剂，所述多元酚类化合物的含量为0.25-25重量份。

13.根据权利要求12所述的方法，其中，在所述含有多元酚类化合物的溶液中，相对于100重量份溶剂，所述多元酚类化合物的含量为0.5-10重量份。

14.根据权利要求10-13中任意一项所述的方法，其中，所述多元酚类化合物为单宁酸、茶多酚、苹果多酚、葡萄多酚、圣草酚、柚苷配基、表儿茶素、木樨草素、芹菜配基、堪非醇、杨梅黄素和染料木素中的一种或多种。

15.根据权利要求10所述的方法，其中，所述浸渍温度为10-60℃，浸渍时间为10s-30min。

16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述浸渍温度为20-40℃，浸渍时间为1-15min。