[发明专利]一种中锰钢热浸镀的方法

说明书

本发明实施例公开了一种中锰钢热浸镀的方法，所述中锰钢中元素的质量分数为：0.5％≥[C]≥0.1％，2.0％≥[Si]≥0.2％，10％≥[Mn]≥4％，2％≥[Al]≥0.2％，所述方法包括：将所述中锰钢的表面覆盖上合金涂覆层，其中，所述合金涂覆层的熔点高于1000℃；将进行覆盖处理后的中锰钢进行热处理；将进行热处理后的中锰钢浸入熔融金属液中，以进行热浸镀处理。本发明中的方法，解决了现有技术中锰钢热浸镀方法由于热处理过程中容易形成氧化物而存在镀层质量较差的技术问题。

技术领域

本发明涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种中锰钢热浸镀的方法。

背景技术

中锰钢属于第三代汽车用高强钢，具有强塑积高、强度高、成形性能优异等特点，被认为是下一代汽车用钢。中锰钢的一般生产流程为：先将板坯进行加热，再经过粗轧、精轧获得热轧板，然后将热轧板进行冷却，冷却后卷取成热轧卷；将所述热轧卷通过冷轧获得冷硬卷；将所述冷硬卷经过热处理，然后平整，最后卷取成成品。

现有技术中，为了提高中锰钢的耐腐蚀性能，通常需要对中锰钢进行表面热浸镀处理，一般的处理流程是：钢卷经过热处理后，浸入熔融金属液(例如锌)中进行热浸镀处理，然后冷却到室温。

本发明人在实施本发明的过程中发现，由于中锰钢中通常含有锰元素和硅元素，上述锰元素和硅元素在热处理过程中容易在表面形成致密的氧化膜或者氧化物颗粒，从而阻碍钢基体与熔融金属之间的冶金反应，使得钢基体的可镀性下降，造成镀层质量下降，甚至发生漏镀缺陷。

由此可知，现有技术中锰钢热浸镀方法由于热处理过程中容易形成氧化物而存在镀层质量较差的技术问题。

发明内容

本发明实施例提供一种中锰钢热浸镀的方法，用以改善现有技术中锰钢热浸镀方法由于热处理过程中容易形成氧化物而存在镀层质量较差的技术问题。

本申请实施例提供了一种中锰钢热浸镀的方法，所述中锰钢中元素的质量分数为：0.5％≥[C]≥0.1％，2.0％≥[Si]≥0.2％，10％≥[Mn]≥4％，2％≥[Al]≥0.2％，所述方法包括：

将所述中锰钢的表面覆盖上合金涂覆层，其中，所述合金涂覆层的熔点高于1000℃；

将进行覆盖处理后的中锰钢进行热处理；

将进行热处理后的中锰钢浸入熔融金属液中，以进行热浸镀处理。

可选地，所述合金涂覆层的厚度范围为0.05-0.5微米，其中，所述合金涂覆层由抗氧化的合金构成。

可选地，所述将进行覆盖处理后的中锰钢进行热处理，包括：

将所述热处理依次分为加热段、保温段和冷却段；

将所述中锰钢按照所述加热段、所述保温段和所述冷却段的顺序进行热处理。

可选地，在所述将所述热处理依次分为加热段、保温段和冷却段之后，所述方法还包括：

控制所述加热段的气氛为氧化性气体，控制所述保温段和所述冷却段的气氛为氢气、氮气和水蒸气的混合气体。

可选地，所述加热段的氧化性气体的氧气分压范围为10^-8帕～10²帕。

可选地，所述混合气体中，所述氢气的体积百分数范围为2～10％，其余为氮气和水蒸气。

可选地，所述水蒸气的露点温度小于-30℃。

可选地，在所述将所述中锰钢的表面覆盖上合金涂覆层之前，所述方法还包括：将中锰钢进行冷轧处理。

可选地，在所述将中锰钢进行冷轧处理后，所述方法还包括：

将进行冷轧处理后的中锰钢进行清洗和活化处理。