[发明专利]一种采用芒果叶制取芒果甙的工艺在审
申请号: | 201710596859.7 | 申请日: | 2017-07-20 |
公开(公告)号: | CN107266509A | 公开(公告)日: | 2017-10-20 |
发明(设计)人: | 石东秀 | 申请(专利权)人: | 广西南宁桂知科技有限公司 |
主分类号: | C07H17/04 | 分类号: | C07H17/04;C07H1/08 |
代理公司: | 深圳新创友知识产权代理有限公司44223 | 代理人: | 关文龙 |
地址: | 530000 广西壮族自治区*** | 国省代码: | 广西;45 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 采用 芒果 制取 工艺 | ||
1.一种采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将芒果叶烘干至含水率≤3%后进行粉碎并过筛子,制得芒果叶粉末;
S2:向步骤S1制得的芒果叶粉末中加入质量比为8-12:1的乙醇和1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑,在水浴条件下回流提取2-3次,每次提取时长为1.2-1.8h,提取完全后合并提取液,调节提取液的pH值至4.8-5.1,温度控制为70-75℃,通过活性炭脱色除杂,过滤后制得一次脱色液;
S3:将步骤S2制得的一次脱色液浓缩干燥,制得浸提膏,采用于浸提膏5-5.4倍体积的42-50℃的水进行溶解,采用无水乙酸乙酯溶剂进行萃取2-3次,继续用无水乙酸乙酯进行2-3次结晶处理,结晶过程中固液比为1:4-5(W/V),制得结晶粗品;
S4:将步骤S3制得的粗晶经70%-78%的乙醇溶解,调节溶液的pH值至5.2-5.5,温度控制为76-80℃,通过活性炭脱色除杂,过滤后制得二次脱色液;
S5:将步骤S4制得的二次脱色液真空减压浓缩后,在温度为3-6℃下结晶,制得重结晶粗品;
S6:将步骤S5制得的重结晶粗品经过超临界CO2萃取,萃取的条件:萃取釜压力为12-20MPa,萃取温度为40-45℃,萃取时间为30-40min,制得芒果甙液体;
S7:将步骤S6制得的芒果甙液体进行真空减压浓缩后结晶并干燥,制得芒果甙。
2.根据权利要求1所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:步骤S1中所述筛子的目数为50-80。
3.根据权利要求1所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:步骤S2中所述芒果叶粉末与乙醇和1-烯丙基-3-甲基氯化咪唑的总重量比为1:4-8。
4.根据权利要求3所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:所述乙醇的体积分数为75%-85%。
5.根据权利要求1所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:步骤S2中所述通过活性炭脱色除杂的时间为0.5-1.1h。
6.根据权利要求1所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:步骤S4中所述通过活性炭脱色除杂的时间为0.3-0.7h。
7.根据权利要求1所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:步骤S6中所述超临界CO2萃取的条件:萃取釜压力为20MPa,萃取温度为45℃,萃取时间为30min。
8.根据权利要求1所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:步骤S7中所述结晶是在温度为2-5℃下进行的。
9.根据权利要求8所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:所述结晶是在温度为2℃下进行的。
10.根据权利要求1所述的采用芒果叶制取芒果甙的工艺,其特征在于:步骤S7中所述晶体在温度为40-45℃下真空干燥至含水率≤1.2%。
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