[发明专利]一种带拉板的三柱非晶铁心及其制作方法

权利要求书

1.一种带拉板的三柱非晶铁心，包括非晶铁心本体和拉板，所述非晶铁心本体包括外框铁芯和两个内框铁芯，两个内框铁芯并排设置于外框铁芯内，所述拉板分别设置在非晶铁心本体的上下截平面上，其包括横底板和三根竖板，三根竖板间隔垂直、同平面连接在横底板上，其特征在于：所述的外框铁芯和内框铁心为一体式结构，均由多叠非晶合金带材搭接而成、呈环状矩形，且搭接口朝向同一侧，还包括设置在非晶铁心本体和拉板之间的网格布板和复合膜板，所述网格布板和复合膜板均避开非晶铁心本体的搭接口，所述的非晶铁心本体、网格布板、复合膜板和拉板通过环氧树脂固化为一体。

2.根据权利要求1所述的带拉板的三柱非晶铁心，其特征在于，所述非晶铁心本体为两个，依次叠放在两个拉板之间，所述的非晶铁心本体之间设置有网格布板，并通过环氧树脂固化。

3.一种带拉板的三柱非晶铁心的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1、用非晶合金带材围着内模板搭接成型两个一样的内框铁心，将这两个内框铁心并排固定好，用非晶合金带材直接围着这两个内框铁心搭接成型一个外框铁心，外框铁芯和内框铁心的搭接口需朝向同一侧，完成非晶铁心本体的制作；

步骤2、用外模板和钢带将非晶铁心本体绑扎好后，放入非晶铁心专用退火炉，两个内框铁心中央穿过铜排加纵磁电流，用专用退火工艺退火处理；

步骤3、取下非晶铁心本体上的内模板、外模板和钢带，分别在非晶铁心本体的上、下截平面依次铺设涂有环氧树脂的网格布板和复合膜板，其中网格布板和复合膜板均需避开非晶铁心本体的搭接口，将两个拉板分别铺设在上、下两个复合膜板上，待环氧树脂固化后，完成带拉板的三柱非晶铁心的制作。

4.根据权利要求3所述的带拉板的三柱非晶铁心的制作方法，其特征在于，所述的非晶铁心本体为两个，在每个非晶铁心本体的其中一个截平面依次铺设涂有环氧树脂的网格布板和复合膜板，将拉板铺设在复合膜板上，待环氧树脂固化后，将两个固化好的一侧带拉板的非晶铁心本体进行叠装，在两层非晶铁心本体中间放置涂有环氧树脂的网格布板，网格布板需避开非晶铁心本体的搭接口，待环氧树脂固化后，完成带拉板的三柱非晶铁心的制作。

5.根据权利要求3或4所述的带拉板的三柱非晶铁心的制作方法，其特征在于，所述步骤2中的退火工艺为：励磁电流1600～1700A，退火温度335℃～358℃，退火时间为135～160分钟。

6.根据权利要求5所述的带拉板的三柱非晶铁心的制作方法，其特征在于，所述环氧树脂通过5小时自然干透固化，或通过100°烘烤1小时干透固化。