[发明专利]一种制备PTFE漆布的方法、由该方法制备的PTFE漆布和覆金属箔层压板

说明书

本发明提供一种制备PTFE漆布的方法、由该方法制备的PTFE漆布和覆金属箔层压板，本发明通过将玻纤布进行一次浸胶，而后烧结，得到一次浸胶玻纤布；利用卧式涂覆机在得到的一次浸胶玻纤布的一面涂覆PTFE胶液，干燥、烧结，得到一面涂胶的PTFE漆布；利用卧式涂覆机对得到的PTFE漆布的另一面涂覆PTFE胶液，干燥、烧结，得到两面涂胶的PTFE漆布。本发明的方法可以减少涂胶次数，仅需要两面各进行一次水平涂覆即可得到所需厚度的漆布，增加上胶的胶层厚度，而且厚度均匀，不会产生表观流挂所致的厚度不均，提高由其制备得到的覆铜板的性能，提高生产效率。

技术领域

本发明属于覆铜板制备领域，涉及一种制备PTFE漆布的方法、由该方法制备的PTFE漆布和覆金属箔层压板。

背景技术

聚四氟乙烯(PTFE)自1945年由杜邦公司商品化生产以来，由于该材料特有的物理性能和化学性能，人们就不断地开拓该材料在各个领域的应用，其中利用PTFE材料的优秀介电性能(低介电常数和低介质损耗)来制造高频应用的覆铜板至今已有多年历史。

传统的PTFE覆铜板是使用电子级玻纤布浸渍PTFE乳液后，再经过“立式上胶机”进行上胶后烧结，得到PTFE漆布，再两面覆上铜箔，压制成PTFE覆铜板。例如CN105904806、CN105898984和CN102198745均公开了用玻璃纤维布浸渍PTFE树脂，用立式上胶机获得半固化片，但是由于PTFE树脂的难粘性，此方法需要经过多次循环“浸渍—干燥—烘焙—烧结”的工序后才能获得较高树脂含量的PTFE玻纤布漆片，因为需要多次上胶(根据所需厚度的不同，一次上胶只能增加约10～20μm的厚度)，如需要一张约100μm的漆布，就要反复上胶多达5次以上甚至更多次数才能达到，这样的生产方法有能耗大、生产效率低的缺点。

CN 104553224公开了一种粘性漆布制作方法，包括玻纤布浸渍、玻纤布烘干、高温烧结、中间漆布成型、中间漆布覆胶、中间漆布烘干、粘性漆布成型等步骤，该发明中同样是利用立式上胶机需要多次涂覆才能达到预期的厚度。

目前的立式上胶机对玻璃纤维布进行双面浸润上胶，由于是立式上胶，漆布受到重力作用，漆布上树脂层在上胶后未烘干前容易产生表观流挂，使得每次上胶树脂层厚度有限，在制作PTFE覆铜板时，只能通过多张叠加，才能达到预定厚度，这也大大影响了生产效率。

因此，在本领域中期望开发一种可以减少玻璃纤维布的涂胶次数，增加胶层厚度并提高覆铜板生产效率的方法。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种制备PTFE漆布的方法、由该方法制备的PTFE漆布和覆金属箔层压板，本发明的方法可以减少玻璃纤维布的涂胶次数，增加胶层厚度并提高覆金属箔层压板的生产效率。

为达到此发明目的，本发明采用以下技术方案：

一方面，本发明提供一种制备PTFE漆布的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)将玻纤布进行一次浸渍PTFE胶液，而后烧结，得到一次浸胶玻纤布；

(2)利用卧式涂覆机在步骤(1)得到的一次浸胶玻纤布的一面涂覆PTFE胶液，干燥、烧结，得到一面涂胶的PTFE漆布；

(3)利用卧式涂覆机对步骤(2)得到的PTFE漆布的另一面涂覆PTFE胶液，干燥、烧结，得到两面涂胶的PTFE漆布。

在本发明中，利用卧式涂覆机对玻纤布进行涂覆PTFE胶液制备PTFE漆布可以减少涂胶次数，仅需要两面各进行一次水平涂覆即可得到所需厚度的漆布，并且可以避免产生表观流挂的现象，增加上胶的胶层厚度，提高生产效率。

优选地，步骤(1)所述玻纤布为电子级玻纤布或非电子级玻纤布。