[发明专利]一种制备PTFE漆布的方法、由该方法制备的PTFE漆布和覆金属箔层压板有效
| 申请号： | 201710565141.1 | 申请日： | 2017-07-12 |
| 公开（公告）号： | CN107385936B | 公开（公告）日： | 2019-12-17 |
| 发明（设计）人： | 钟光维;苏民社;李杜业 | 申请（专利权）人： | 广东生益科技股份有限公司 |
| 主分类号： | D06N3/00 | 分类号： | D06N3/00;D06N3/04;B32B15/20;B32B15/14;B32B17/06;B32B17/02 |
| 代理公司： | 11332 北京品源专利代理有限公司 | 代理人： | 巩克栋 |
| 地址： | 523808 广东省东莞*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 漆布 烧结 玻纤布 浸胶 涂覆 涂胶 制备 涂覆机 胶液 覆金属箔层压板 厚度不均 厚度均匀 生产效率 一次水平 覆铜板 胶层 流挂 上胶 | ||
1.一种制备PTFE漆布的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
(1)将玻纤布进行一次浸渍PTFE胶液，而后烧结，得到一次浸胶玻纤布；
(2)利用卧式涂覆机在步骤(1)得到的一次浸胶玻纤布的一面涂覆PTFE胶液，干燥、烧结，得到一面涂胶的PTFE漆布；
(3)利用卧式涂覆机对步骤(2)得到的PTFE漆布的另一面涂覆PTFE胶液，干燥、烧结，得到两面涂胶的PTFE漆布；
步骤(2)所述涂覆的厚度为10-300μm，步骤(3)所述涂覆的厚度为10-300μm。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述玻纤布为电子级玻纤布或非电子级玻纤布。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)所述烧结的温度为360～380℃。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述涂覆的厚度为30-300μm。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(2)所述涂覆的厚度为60-300μm。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述涂覆的厚度为30-300μm。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(3)所述涂覆的厚度为60-300μm。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)所述涂覆的厚度相同或不同。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)所述涂覆的厚度相同。
10.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)所述干燥为100～150℃。
11.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)所述烧结的温度为360～380℃。
12.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(2)和步骤(3)所述PTFE胶液还包含无机填料。
13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述无机填料包括二氧化硅、氧化铝、氮化铝、氮化硼、二氧化钛、钛酸钡、硫酸钡、滑石粉、氢氧化铝、立德粉、碳酸钙、硅灰石、高岭土、水镁石、硅藻土、膨润土、硅微粉或浮石粉中的任意一种或至少两种的混合物。
14.根据权利要求1-13中任一项所述的方法制备得到的PTFE漆布。
15.一种覆金属箔层压板，其特征在于，所述覆金属箔层压板包括漆布层和压覆在所述漆布层上的金属箔，所述漆布层包括至少一层如权利要求14所述的PTFE漆布。
16.根据权利要求15所述的覆金属箔层压板，其特征在于，所述金属箔为铜箔。
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