[发明专利]一种超临界耐热钢板及其制造方法

权利要求书

1.一种超临界耐热钢板，其化学成分重量百分比为：

C 0.08～0.12％，

Si 0.20～0.50％，

Mn 0.30～0.60％，

P≤0.020％，

S≤0.010％，

Cr 8.00～9.50％，

Mo 0.85～1.05％，

V 0.18～0.25％，

Nb 0.060～0.100％，

N 0.030～0.070％，

Al 0.000～0.040％，

其余为Fe和不可避免杂质。

2.如权利要求1所述的超临界耐热钢板，其特征是，钢板的屈服强度Rp0.2≥415MPa，抗拉强度Rm585～760MPa，延伸率A50mm≥18％，冲击功AKV(20℃)≥27J；承受蒸汽压力范围20～30MPa，承受温度范围538～566℃。

3.如权利要求1所述的超临界耐热钢板的制造方法，其特征是，包括如下步骤：

1)冶炼、铸造

按照权利要求1所述的成分冶炼，真空处理中压力55.5～66.7Pa，保持时间范围15～30min，保持氮气压力0.2-0.60MPa；控制[N]含量达到350～450ppm，控制[o]含量达到10～20ppm，[H]含量控制在0.5～1.5ppm；保持氩气弱搅拌15-25分钟；

连铸采用立式连铸机连铸成坯；吊包温度1559-1569℃，过热度控制在20-30℃，拉速控制在0.61-0.67m/min；

板坯采用热切割方式，切割温度400-550℃；

2)铸坯退火

连铸坯切割完成后立即热装退火炉，退火炉300～600℃待温受料；

加热炉升温速度30～80℃/小时，退火温度840～880℃，保温时间18～24小时；

3)板坯加热

板坯加热时间t＝α*K*D，单位，分钟，其中，α为加热系数，1.4-1.6，K为板坯厚度，单位mm，D为装炉条件系数，0.9-1.1；

加热时间≥300分钟，板坯均热温度范围1190-1230℃；

4)轧制

开轧温度1050-1200℃，终轧温度800-1050℃；

5)正火处理

钢板正火热处理，温度1050-1070℃；

钢板在炉时间控制要求：T＝1.8-2.2*H；

其中，T，在炉时间，单位分钟；H钢板厚度，单位mm；

钢板出炉进入空冷室风冷；

风冷时间控制要求：t＝0.9-1.1*H，H钢板厚度，单位mm；t，风冷时间分钟；

6)回火处理

炉温控制要求：750-790℃；

钢板在炉时间控制要求：T＝3.8-4.2*H；

其中，T，在炉时间，单位分钟；H钢板厚度，单位mm；

钢板出炉采用空冷室风冷；

风冷时间控制要求：t＝0.4-0.6*H，H钢板厚度，单位mm；t，风冷时间分钟。

4.如权利要求3所述的超临界耐热钢板的制造方法，其特征是，所述步骤3)板坯加热时间为300-330分钟，板坯均热温度1190-1230℃。

5.如权利要求3或4所述的超临界耐热钢板的制造方法，其特征是，钢板的屈服强度Rp0.2≥415MPa，抗拉强度Rm585～760MPa，延伸率A50mm≥18％，冲击功AKV(20℃)≥27J；承受蒸汽压力范围20～30MPa，承受温度范围538～566℃。