[发明专利]一种双联锂电池焊接设备及其焊接方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种点焊机及其点焊方法，尤其涉及一种双联锂电池焊接设备及其焊接方法。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。在锂电池使用过程中，为了提高电压，需要将两个单独的锂电池进行串联，从而组成一个双联电池的结构。而双联电池的生产过程中，需要将一个负极向上锂电池和一个正极向上锂电池利用一个极耳将它们焊接串联在一起。现有双联电池的双联焊接一般采用人工焊接的方式进行，存在生产效率低下，不同工人的焊接水平不同，产品品质影响因素较大。

发明内容

本发明要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种双联锂电池焊接设备，实现双联锂电池的自动双联焊接，提高生产效率，提高双联锂电池的品质。

本发明要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种利用双联锂电池焊接设备的焊接方法，实现双联锂电池的自动双联焊接，提高生产效率，提高双联锂电池的品质。

本发明解决第一个技术问题所采用的技术方案为：一种双联锂电池焊接设备，其特征在于，包括：

机架，对焊接设备起到支撑作用；

并列设置的第一输送带和第二输送带，设置于所述机架的一侧，所述第一输送带上放置有第一上料盒，所述第二输送带上放置有第二上料盒，第一上料盒内阵列有多排正极向上锂电池，第二上料盒内阵列有多排负极向上锂电池；

焊接盒，设置于所述机架的另一侧，所述焊接盒包括排料部、焊接部和整料部，排料部包括排料底板、两个相对布置的排料侧板和排料后板，所述排料后板上设置有位于两个排料侧板之间的分隔板，分隔板与其中一个排料侧板之间形成用于排列放置正极向上锂电池的正极排列槽，分隔板与另外一个排料侧板之间形成用于排列放置负极向上锂电池的负极排列槽，所述分隔板底部与排料底板存在间隙，排料后板的外部设置有推动缸，该推动缸的活塞杆穿设于分隔板的底部下方，推动缸的活塞杆端部连接有用于同时推动正极排列槽和负极排列槽内的锂电池的推动块，所述焊接部包括焊接内板和焊接外板，焊接内板和焊接外板之间形成与所述正极排列槽和负极排列槽相通的焊接通道，所述焊接外板上沿焊接通道方向开设有移动槽，焊接外板外部设置有移动缸，该移动缸的活塞杆端部设置有一推动焊接通道内锂电池间隔定距向前移动的移动杆，所述整料部包括整料底部、一组相对布置的整料侧板、整料板以及与该整料板相连的整料缸，在一组相对布置的整料侧板之间放置有一侧部敞开的整料盒，整料板与整料盒敞开一侧相对；

锂电池移动机构，设置于输送带和焊接盒上方，所述锂电池移动机构包括设置于所述机架之上的导轨，导轨上设置有用于将第一上料盒内的锂电池整列移动至焊接盒排料部的正极排列槽内的正极移动组件以及用于将第二上料盒内的锂电池整列移动至焊接盒排料部的负极排列槽内的负极移动组件，正极移动组件和负极移动组件分别包括滑动设置于导轨之上的滑块，滑块的下方设置有压料缸和吸料缸，压料缸的输出端设置有压板，压板上开设有一列通孔，吸料缸的输出端设置有安装板，安装板的下方设置有一列吸杆，每个吸杆的位置与每个通孔位置相对对应，安装板上设置有吸气泵，吸气泵与每个吸杆相连通；

极耳上料机构，设置于焊接盒焊接部一侧，极耳上料机构包括振动盘，该振动盘的输出端设置有一导向块，该导向块上开设有使得极耳阵列排布的导向槽，所述导向槽处设置有一可沿焊接部方向来回移动的上料缸，上料缸的输出端与一旋转缸的缸体连接，旋转缸的输出端设置有一用于对极耳进行夹持的夹持缸；

极耳双联焊接机构，设置于焊接盒焊接部的另一侧，极耳双联焊接机构包括一立柱、滑动设置于该立柱上的滑动缸，该滑动缸的输出端设置有点焊机，该点焊机具有一组并列布置的焊针。

作为改进，所述吸杆的下端设置有真空吸盘，通过设置真空吸盘，吸气泵用于对真空吸盘进行吸真空，提高了吸杆对锂电池的吸引力。

再改进，所述焊接盒的焊接部处设置有一定位板，该定位板与一定位缸连接，通过在点焊机的焊针下方设置定位板，使得各正负交替的锂电池组经过一组焊针下方时位置能够摆正而不发生偏移。