[发明专利]一种白酒瓶玻璃及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于玻璃领域，具体涉及一种白酒瓶玻璃及其制备方法。

背景技术

白酒瓶玻璃直接影响了啤酒瓶的品质，尤其是白酒瓶玻璃的厚度和强度起着关键性作用。白酒瓶玻璃的太厚，不仅增加了生产成本，同时增加了啤酒瓶的重量以致不便于搬运。白酒瓶玻璃的太薄，难以保证啤酒瓶的强度使得啤酒瓶易破碎。

发明内容

为了解决现有的白酒瓶玻璃瓶壁厚且强度低的问题，本发明的目的是提供一种白酒瓶玻璃及其制备方法，制备的白酒瓶玻璃具有瓶壁薄且强度高优点。

本发明提供了如下的技术方案：

一种白酒瓶玻璃，包括以下重量份的原料：石英砂100-120份、纯碱24-36份、石灰石11-17份、钙长石15-25份、腊石13-21份、硒粉0.2-0.6份、重晶石4-6份、焦炭粉0.3-0.5份、氧化铝1-5份、铬矿渣4-6份、芒硝15-23份、方解石7-11份和白云石8-14份。

优选地，包括以下重量份的原料：石英砂110份、纯碱30份、石灰石14份、钙长石20份、腊石17份、硒粉0.4份、重晶石5份、焦炭粉0.4份、氧化铝3份、铬矿渣5份、芒硝19份、方解石9份和白云石11份。

一种白酒瓶玻璃的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照白酒瓶玻璃原料的重量份数称取原料；

(2)将原料在温度为1500-1550℃条件下进行混合熔融，即得熔融物；

(3)将熔融物在温度为1220-1240℃条件下进行浇铸成型，即得初成品；

(4)将初成品在温度为540-550℃条件下进行退火，即得白酒瓶玻璃。

优选地，所述步骤(2)中将原料在温度为1500-1550℃的玻璃池窑中进行混合熔融，在玻璃池窑中熔融具有结构安全和熔融效率高的优点。

优选地，所述步骤(2)中将原料在温度为1530-1540℃的玻璃池窑中进行混合熔融，在该温度下熔融的效果最佳。

优选地，所述步骤(3)中将熔融物在温度为1220-1240℃条件下进行浇铸成型，在该温度下浇铸的效果最好。

优选地，所述步骤(4)中将初成品在温度为540-550℃的退火窑中进行退火，在退火窑中退火具有结构安全和退火效率高的优点，有利于消除玻璃的内应力。

优选地，所述步骤(4)中将初成品在温度为545-550℃的退火窑中进行退火，该温度下退火的效果最好。

本发明的有益效果是：

1、本发明解决了现有的白酒瓶玻璃瓶壁厚且强度低的问题。

2、本发明中所述步骤(2)中将原料在温度为1500-1550℃的玻璃池窑中进行混合熔融，在玻璃池窑中熔融具有结构安全和熔融效率高的优点。

3、本发明中所述步骤(2)中将原料在温度为1530-1540℃的玻璃池窑中进行混合熔融，在该温度下熔融的效果最佳。

4、本发明中所述步骤(3)中将熔融物在温度为1220-1240℃条件下进行浇铸成型，在该温度下浇铸的效果最好。

5、本发明中所述步骤(4)中将初成品在温度为540-550℃的退火窑中进行退火，在退火窑中退火具有结构安全和退火效率高的优点，有利于消除玻璃的内应力。

6、本发明中所述步骤(4)中将初成品在温度为545-550℃的退火窑中进行退火，该温度下退火的效果最好。

具体实施方式

实施例1

一种白酒瓶玻璃，包括以下重量份的原料：石英砂110份、纯碱30份、石灰石14份、钙长石20份、腊石17份、硒粉0.4份、重晶石5份、焦炭粉0.4份、氧化铝3份、铬矿渣5份、芒硝19份、方解石9份和白云石11份。

一种白酒瓶玻璃的制备方法，包括以下步骤：

(1)按照白酒瓶玻璃原料的重量份数称取原料；

(2)将原料在温度为1500-1550℃条件下进行混合熔融，即得熔融物；

(3)将熔融物在温度为1220-1240℃条件下进行浇铸成型，即得初成品；

(4)将初成品在温度为540-550℃条件下进行退火，即得白酒瓶玻璃。

步骤(2)中将原料在温度为1500-1550℃的玻璃池窑中进行混合熔融，在玻璃池窑中熔融具有结构安全和熔融效率高的优点。

步骤(2)中将原料在温度为1530-1540℃的玻璃池窑中进行混合熔融，在该温度下熔融的效果最佳。

步骤(3)中将熔融物在温度为1220-1240℃条件下进行浇铸成型，在该温度下浇铸的效果最好。