[发明专利]一种改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题的天然疏散剂

说明书

技术领域

本发明涉及粉丝添加剂技术领域，具体涉及一种改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题的天然疏散剂。

背景技术

粉丝时我国的一种传统食品，具有口感细腻、爽滑、筋道的特点，利用广而廉价的红薯制作粉丝是我国粉丝生产商的普遍选择，粉丝在制作时，为保证所得到的粉丝具有良好指标，目前红薯粉丝在制作时，需要在粉丝制作时添加多种添加剂如添加明矾提高粉丝疏散性、添加酒石酸氢钾提高粉丝抗粘结性、添加蜂蜡提高其外表光亮度等等，制作得到的粉丝虽然在品质上有所提高，但过多的化学类添加剂成分对人体多少有一定负面作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题的天然疏散剂，该粉丝疏散剂在粉丝生产中按一定比例添加于红薯淀粉中，能显著改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题，且对粉丝原有口感、光泽、筋力和韧性无影响。

本发明采用的技术方案为，一种改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题的天然疏散剂，

该天然疏散剂由以下重量份数的组分组成，纳豆3-5份、发酵蛋清粉40-50份、竹笋纤维粉10-12份、胶原蛋白粉5-7份；

具体的，每g纳豆中含纳豆激酶1800-2000FU；

发酵蛋清粉制作时，向新鲜蛋清中接种假丝酵母菌发酵，发酵温度为 25-28℃，发酵时间为30-32小时，将发酵得到的产物经喷雾干燥，得到发酵蛋清粉；

竹笋纤维粉制作时，将新鲜竹笋磨浆，滤除汁液，保留残渣，浸于白醋中处理80-90小时，冲洗脱水后，送入超微粉碎机超微粉碎，使 90% 粒径达到60μm以下，再经喷雾干燥，得到竹笋纤维粉；

胶原蛋白粉中胶原蛋白比例含量为36-38%；

该天然疏散剂按3-5%的比例添加于红薯淀粉中；

该天然疏散剂具体使用时，将该天然疏散剂按比例添加于红薯淀粉中，加水调成糊状，在常温下放置5-6小时后即可继续加工进行糊化、挤出工序。

本发明天然疏散剂均由天然成分组成，获取简便且对人体无害，具体作为疏散剂使用时，纳豆能起到增稠作用，提高红薯淀粉分子之间的紧密度，发酵蛋清粉能起到乳化作用，保证淀粉分子在浆液中分散均匀，提高糊化程度；竹笋纤维粉能起到蓬松作用，有效减少粉丝并条，胶原蛋白能够提高粉丝的复水性，并增添粉丝的筋道口感。

具体实施方式

实施例1、一种改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题的天然疏散剂，具体的，

该天然疏散剂由以下重量份数的组分组成，纳豆3份、发酵蛋清粉40份、竹笋纤维粉10份、胶原蛋白粉5份；

具体的，每g纳豆中含纳豆激酶1800FU；

发酵蛋清粉制作时，向新鲜蛋清中接种假丝酵母菌发酵，假丝酵母菌接种比例为2‰，发酵温度为 25℃，发酵时间为30小时，将发酵得到的产物经喷雾干燥，得到发酵蛋清粉；

竹笋纤维粉制作时，将新鲜竹笋磨浆，滤除汁液，保留残渣，浸于白醋中处理80小时，冲洗脱水后，送入超微粉碎机超微粉碎，使 90% 粒径达到60μm以下，再经喷雾干燥，得到竹笋纤维粉；

胶原蛋白粉中胶原蛋白比例含量为36%；

该天然疏散剂按3-5%的比例添加于红薯淀粉中；

该天然疏散剂具体使用时，将该天然疏散剂按比例添加于红薯淀粉中，加水调成糊状，在常温下放置5-6小时后即可继续加工进行糊化、挤出工序。

实施例2、一种改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题的天然疏散剂，具体的，

该天然疏散剂由以下重量份数的组分组成，纳豆4份、发酵蛋清粉42份、竹笋纤维粉11份、胶原蛋白粉6份；

具体的，每g纳豆中含纳豆激酶1900FU；

发酵蛋清粉制作时，向新鲜蛋清中接种假丝酵母菌发酵，假丝酵母菌接种比例为2.5‰，发酵温度为 26℃，发酵时间为31小时，将发酵得到的产物经喷雾干燥，得到发酵蛋清粉；

竹笋纤维粉制作时，将新鲜竹笋磨浆，滤除汁液，保留残渣，浸于白醋中处理85小时，冲洗脱水后，送入超微粉碎机超微粉碎，使 90% 粒径达到60μm以下，再经喷雾干燥，得到竹笋纤维粉；

胶原蛋白粉中胶原蛋白比例含量为37%；

该天然疏散剂按4%的比例添加于红薯淀粉中；

该天然疏散剂具体使用时，将该天然疏散剂按比例添加于红薯淀粉中，加水调成糊状，在常温下放置5-6小时后即可继续加工进行糊化、挤出工序。

实施例3、一种改善挤压式粉丝自熟机生产中粘连问题的天然疏散剂，具体的，