[发明专利]一种防腐的处理方法在审
| 申请号： | 201710460900.8 | 申请日： | 2017-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN109137643A | 公开（公告）日： | 2019-01-04 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 南京申特立华信息科技有限公司 |
| 主分类号： | E01B25/30 | 分类号： | E01B25/30;E01B19/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 210028 江苏省南京市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金型材 导轨 导轨表面 磁悬浮 钢轨 铝合金型材表面 锌基涂镀涂料 延长使用寿命 附着物 表面涂装 防腐处理 富铝涂层 富铝涂料 涂料涂装 轨枕 锈蚀 保护层 抗腐蚀 氧化层 异金属 电偶 两层 涂镀 涂装 锌基 防腐 装配 腐蚀 | ||
1. 一种防腐的处理方法，包括对组成磁悬浮钢轨异的 F 型钢导轨 和覆盖在 F 型钢导轨上表面的铝合金型材异金属结构的防腐处理，包括步骤如下 ：
（1）对铝合金型材表面和 F 型钢导轨表面进行清理，清除其表面的附着物以及锈蚀和氧化层 ；
（2）清理完成后，对与 F 型钢导轨相接触的铝合金型材的表面涂装富铝涂料，对与铝合 金型材相接触的 F 型钢导轨表面涂装锌基涂镀涂料。
2. 根据权利要求 1 所述的磁悬浮钢轨异金属结构防腐处理方法，其特征在于步骤（2） 中富铝涂料为 HD4001 富铝涂料 ；所述锌基涂镀涂料为 HDX6000 锌基涂镀涂料，干膜锌含量96% ～ 96.5% 质量比。
3. 根据权利要求 1 所述的磁悬浮钢轨异金属结构防腐处理方法，其特征在于步骤（1） 中对铝合金型材表面的清理采用小于 20% 相对湿度的干燥压缩空气进行喷刷清理，使得清 理后的铝合金型材表面干燥、无灰尘、无油脂、无污垢、无附着物 ；对 F 型钢导轨表面的清理 采用喷砂或抛丸，使得清理后的 F 型钢导轨表面干燥、无灰尘、无油脂、无污垢、无锈斑附着 物，表面处理质量达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88标准规定。
4. 根据权利要求 1 所述的磁悬浮钢轨异金属结构防腐处理方法，其特征在于步骤（2） 中对铝合金型材表面的涂装富铝涂料、对 F 型钢导轨表面的涂装锌基涂镀涂料均是采用高 压无气喷涂或辊涂的方法。
5. 根据权利要求 1 所述的磁悬浮钢轨异金属结构防腐处理方法，其特征在于步骤（2） 中，对铝合金型材表面的涂装富铝涂料是在 5 ～ 25℃、45 ～ 85％相对湿度的涂装环境下进行。
6. 根据权利要求 1 所述的磁悬浮钢轨异金属结构防腐处理方法，其特征在于步骤（2） 中，对 F 型钢导轨表面的涂装锌基涂镀涂料是在 -15℃～ 50℃，45 ～ 95％相对湿度的涂装 环境下进行。
7. 根据权利要求 1 所述的磁悬浮钢轨异金属结构防腐处理方法，其特征在于步骤（2） 中对铝合金型材表面涂装的富铝涂料涂层干膜厚度为 20 ～ 100μm ；对 F 型钢导轨表面涂 装的锌基涂镀涂料涂层干膜厚度为 80 ～ 160μm。
8. 根据权利要求 1 所述的磁悬浮钢轨异金属结构防腐处理方法，其特征在于步骤（2） 中对 F 型钢导轨表面涂装两次锌基涂镀涂料，两次涂装的间隔时间为 2 ～ 5h，第一次涂装在8h 之内完成。
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