[发明专利]改进型吸液无纺布及其制备方法

权利要求书

1.改进型吸液无纺布，其特征在于，包括中空卷曲纤维、SAF吸水纤维和低熔点复合纤维，所述中空卷曲纤维重量比为1％～30％，SAF吸水纤维的重量比为60％～85％，低熔点复合纤维的重量比为10％～30％。

2.根据权利要求1所述的改进型吸液无纺布，其特征在于，所述中空卷曲纤维重量比为5％～20％，SAF吸水纤维的重量比为65％～80％，低熔点复合纤维的重量比为10％～20％。

3.改进型吸液无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤:

S1：将中空卷曲纤维、低熔点纤维、SAF吸水纤维分别开包松解；

S2：开包松解剥下的纤维分别同时采用连续称重法按混合比例称重；

S3：将称重后的三种纤维进行混合开松；

S4：将开松处理的混合纤维进行梳理制备混合纤维网；

S5：将混合纤维网经热风粘合机构进行热风穿透粘合得到稳定纤维网。

4.根据权利要求3所述的改进型吸液无纺布的制备方法，其特征在于，所述连续称重法包括如下步骤：

S1：将所需纤维原料总重量分为数个重量单元；

S2：反复称取该重量单元的纤维原料至达到混合比例。

5.根据权利要求4所述的改进型吸液无纺布的制备方法，其特征在于，所述各重量单元纤维原料的称量频率通过分别测量不同种类的纤维原料从放料漏斗放棉落下的距离、每段落棉落下的时间计算所得，所述不同种类的纤维原料落下的落棉互相接触。

6.根据权利要求3所述的改进型吸液无纺布的制备方法，其特征在于，所述开松工艺包括粗开松处理、二次开松处理和精开松处理，粗开松采用锡林梳理纤维核，二次开松采用剥棉轮开松，精开松采用风压开松。

7.根据权利要求6所述的改进型吸液无纺布的制备方法，其特征在于，所述精开松工艺通过风压控制实现混合纤维网密度控制。

8.根据权利要求3所述的改进型吸液无纺布的制备方法，其特征在于，所述S5步骤之后还包括卷取工艺，所述热风工艺的处理时间由卷取工艺控制。

9.根据权利要求8所述的改进型吸液无纺布的制备方法，其特征在于，所述卷取工艺通过卷取张力控制实现混合纤维网的密度控制。