[发明专利]花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法、产品及产品设计方法

权利要求书

1.花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法，其特征在于步骤如下：

（一）在扭杆轴（1）的一端加工出外花键（11），且在外花键（11）上加工出至少一个特殊键齿（11.1），所述的特殊键齿（11.1）的齿高小于普通花键齿的齿高；

（二）在特殊键齿（11.1）内侧沿轴向画出标记线（12），且标记线（12）沿伸至扭杆轴（1）的另一端；

（三）在扭杆轴（1）的另一端加工出外花键（11），且在外花键（11）上加工出与标记线（12）轴向对齐的特殊键齿（11.1）；

（四）在扭转臂（2）与扭杆轴（1）花键联接一端的内壁中加工出与外花键（11）配合的内花键（21），且在内花键（21）上加工出与特殊键齿（11.1）配合的特殊齿槽（21.1），所述的特殊齿槽（21.1）的齿槽深度小于普通内花键槽的齿槽深度；

（五）在扭杆轴（1）的两端分别套装扭转臂（2），特殊齿槽（21.1）与特殊键齿（11.1）配合，使两个扭转臂（2）与连杆组件配装的端部沿轴向对齐。

2.根据权利要求1所述的花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法，其特征在于所述扭杆轴（1）一端的特殊键齿（11.1）的数量不超过三个且齿高均相等，特殊键齿（11.1）在外花键（11）上相邻分布。

3.根据权利要求1所述的花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法，其特征在于所述的特殊键齿（11.1）与普通花键齿的齿高差值大于内花键（21）与外花键（11）的大径尺寸差值，特殊齿槽（21.1）与普通齿槽的齿槽深度差值大于内花键（21）与外花键（11）的大径尺寸差值。

4.根据权利要求1所述的花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法，其特征在于所述特殊齿槽（21.1）的大径不小于内花键（21）的分度圆直径，所述的特殊键齿（11.1）的大径不小于外花键（11）的分度圆直径。

5.根据权利要求1所述的花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法，其特征在于在完成步骤（四）进行步骤（五）之前，在外花键（11）的端面上和内花键（21）的端面上分别作出特殊键齿（11.1）和特殊齿槽（21.1）的标识记号（A）。

6.根据权利要求1所述的花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法，其特征在于所述的特殊键齿（11.1）的齿顶面为平面，特殊齿槽（21.1）的齿槽面为平面。

7.根据权利要求6所述的花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法，其特征在于所述的步骤（一）中特殊键齿（11.1）是在加工外花键（11）时通过铣齿或调整线切割程序形成的。

8.根据权利要求6所述的花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法，其特征在于所述的步骤（四）中特殊齿槽（21.1）是在加工内花键（21）时通过铣齿或调整线切割程序形成的。

9.采用权利要求1至权利要求8任一项所述的花键联接抗侧滚扭杆的防错装方法的抗侧滚扭杆，包括扭杆轴（1）和与扭杆轴（1）花键联接的扭转臂（2），扭杆轴（1）两端具有外花键（11），外花键（11）上具有特殊键齿（11.1），扭转臂（2）与扭杆轴（1）花键联接一端的内壁中具有内花键（21），内花键（21）上具有特殊齿槽（21.1），扭杆轴（1）两端的特殊键齿（11.1）沿轴向对齐，内花键（21）与外花键（11）配合，特殊键齿（11.1）与特殊齿槽（21.1）配合，两个扭转臂（2）与连杆组件配装的端部沿轴向对齐。

10.权利要求9所述的抗侧滚扭杆的设计方法，其特征在于：

（一）根据扭转臂（2）与扭杆轴（1）花键配合处的挤压应力需求，设计内花键（21）与外花键（11）花键配合的齿长度、齿高度、齿数量和齿模数；

（二）在不影响扭转臂（2）与扭杆轴（1）联接强度的前提下，设计特殊键齿（11.1）的数量、特殊键齿（11.1）的齿高和与特殊键齿（11.1）配合的特殊齿槽（21.1）的齿槽深度。