[发明专利]一种新型大理石胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于建筑材料领域，具体涉及一种新型大理石胶及其制备方法。

背景技术

传统在墙壁上安装大理石的方法都是在墙壁上打上若干个孔(一片大理石一般为四个孔)，然后打入膨胀螺丝，随后在大理石上切上四个槽以锁住这些钢丝绳，再用钢丝绳把大理石与膨胀螺丝锁起来，加入填充料，随后再勾缝。但是在一段时间后，膨胀螺丝和钢丝绳容易老化或受腐蚀生锈，有可能造成大理石掉落，存在极大的安全隐患，有的还会返碱吐白。

发明内容

本发明提供了一种新型大理石胶及其制备方法，解决上述背景技术中的不足，所述新型大理石胶粘接强度高、不返碱吐白，耐水、耐冻、耐老化性能优于现有技术，使用寿命长。

为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：

一种新型大理石胶，包括如下重量份的原料：聚氨酯预聚体15～35份、硅酸盐水泥12～25份、环氧树脂8～17份、不饱和二元酸酐9～18份、微米级二氧化硅7～16份、可再分散乳胶粉10～20份、氧化蓖麻油1～3份、固化剂2～4份、泛碱抑制剂0.8～1.9份、触变剂1～5份、抗紫外线吸收剂1～3份、淀粉醚0.3～0.6份、纤维素醚0.3～0.6份、填料5～25份。

优选的，所述新型大理石胶，包括如下重量份的原料：聚氨酯预聚体20～30份、硅酸盐水泥17～23份、环氧树脂12～14份、不饱和二元酸酐11～16份、微米级二氧化硅10～14份、可再分散乳胶粉13～18份、氧化蓖麻油1.5～2.3份、固化剂2.2～3.1份、泛碱抑制剂1.2～1.7份、触变剂2～4份、抗紫外线吸收剂1.3～2.5份、淀粉醚0.4～0.5份、纤维素醚0.3～0.5份、填料12～17份。

优选的，所述新型大理石胶，包括如下重量份的原料：聚氨酯预聚体25份、硅酸盐水泥18份、环氧树脂13份、不饱和二元酸酐15份、微米级二氧化硅11份、可再分散乳胶粉16份、氧化蓖麻油1.9份、固化剂2.8份、泛碱抑制剂1.5份、触变剂3份、抗紫外线吸收剂1.9份、淀粉醚0.4份、纤维素醚0.4份、填料14份。

优选的，所述聚氨酯预聚体由以下重量份的组分组成：聚醚二元醇85份、浓磷酸0.005份、异氰酸酯15份、脱水剂1.2份。

优选的，所述填料为膨润土或滑石粉或硅微粉或上述三者的任意组合。

优选的，所述微米级二氧化硅为600～800目。

一种制备所述新型大理石胶的方法，包括如下步骤：

（1）按上述配方称取聚氨酯预聚体、硅酸盐水泥、环氧树脂、不饱和二元酸酐、微米级二氧化硅、可再分散乳胶粉、氧化蓖麻油、固化剂、泛碱抑制剂、触变剂、抗紫外线吸收剂、淀粉醚、纤维素醚、填料，备用；

（2）先将填料加入至反应器中，充分搅拌并升温至70～75℃，再依次加入硅酸盐水泥、微米级二氧化硅、可再分散乳胶粉搅拌混合均匀，最后将氧化蓖麻油和淀粉醚、纤维素醚分别喷洒与物料表面，充分搅拌，并冷却至室温，得混合物料；

（3）向反应釜中加入聚氨酯预聚体、环氧树脂、不饱和二元酸酐，加热至60～65℃，真空搅拌20～40分钟，静置10～20分钟；

（4）继续向反应釜中加入步骤（2）得到的混合物料，真空搅拌15～25分钟；

（5）最后，向反应釜中依次加入、固化剂、泛碱抑制剂、触变剂、抗紫外线吸收剂，搅拌，使其充分混合，冷却至常温，即得所述新型大理石胶。

优选的，所述真空搅拌速度为120～150r/min，搅拌速度为70～90r/min。

本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：

本发明所述的新型大理石胶采用聚氨酯预聚体、硅酸盐水泥、环氧树脂、不饱和二元酸酐、微米级二氧化硅、可再分散乳胶粉、氧化蓖麻油、固化剂、泛碱抑制剂、触变剂、抗紫外线吸收剂、淀粉醚、纤维素醚、填料作为原料，硅酸盐水泥的作用是提高凝结的速度，泛碱抑制剂则是用于防止大理石发黄、吐碱、返白；可再分散乳胶粉可使产品具有高粘结能力，淀粉醚可防止贴大理石时下滑，增加粘结力，改变原有大理石胶的胶力不足的缺陷，纤维素醚用以增加大理石胶的粘稠度，因此本发明所述新型大理石胶粘接强度高、不返碱吐白，耐水、耐冻、耐老化性能优于现有技术，使用寿命长。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。

实施例1