[发明专利]导电植绒辊及其制备方法

说明书

本发明涉及一种导电植绒辊及其制备方法。一种导电植绒辊包括辊芯、导电介质层及穿过导电介质层连接于辊芯的导电纤维；导电介质层由导电介质经过固化形成；导电介质按质量份数计包括：聚氨酯40份～50份；溶剂25份～55份；超导石墨5份～15份；及添加剂1份～5份；其中，溶剂选自乙酸丁酯、乙酸乙酯和乙酸丙酯中的至少一种；添加剂选自丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮和二元酸酯中的至少一种。上述导电植绒辊及其制备方法由于超导石墨在聚氨酯及溶剂中具有较好的分散性，从而制备得到的导电介质层电阻值低，且导电介质层电阻均匀性好，导电介质层从整体上看电阻值相差较小；超导石墨的加入对聚氨酯粘结性能的影响较小，保证了导电介质层优异的粘结性，减少了导电纤维的掉毛情况。

技术领域

本发明涉及办公设备的零部件，特别是涉及导电植绒辊及其制备方法。

背景技术

打印机、复印机等办公设备在工作的过程中，需要进行碳粉搬送、硒鼓充电、硒鼓清洁等作业，这些作业中通常设有匹配抵接的多个功能性辊轴。植绒工艺出现后，植入纤维的植绒辊已经在办公设备领域得到应用。目前办公用品行业中使用的植绒辊大多为非导电类型的清洁作用的植绒辊，且随着行业对此类产品清洁效果要求逐步提高，对于导电类型的导电植绒辊的需求越来越迫切。然而，目前行业内采用的导电植绒辊存在导电电阻不均匀及掉毛情况严重的问题。

发明内容

基于此，有必要针对目前行业内采用的导电植绒辊存在导电电阻不均匀及掉毛情况严重的问题，提供一种导电植绒辊及其制备方法。

一种导电植绒辊，包括：

辊芯；

导电介质层，包覆在所述辊芯的外周面；及

导电纤维，穿过所述导电介质层连接于所述辊芯；

其中，所述导电介质层由导电介质经过固化形成，所述导电介质，按质量份数计，包括：

其中，所述溶剂选自乙酸丁酯、乙酸乙酯和乙酸丙酯中的至少一种；所述添加剂选自丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮和二元酸酯中的至少一种。

在其中一个实施方式中，所述超导石墨的粒径小于300μm。

在其中一个实施方式中，所述超导石墨的导电率为5.5～7。

在其中一个实施方式中，所述辊芯选自不锈钢辊芯、不锈铁辊芯或铝辊芯。

在其中一个实施方式中，所述辊芯的直径为4mm～12mm。

在其中一个实施方式中，所述导电介质层的厚度为0.1mm～0.4mm。

在其中一个实施方式中，所述导电纤维的材料选自导电尼龙和导电腈纶中的至少一种。

在其中一个实施方式中，所述导电纤维的长度为0.5mm～3mm。

在其中一个实施方式中，所述导电纤维的粗度为8μm～50μm。

一种导电植绒辊的制备方法，包括以下步骤：

提供辊芯，所述辊芯具有中心轴，使所述辊芯绕所述中心轴旋转；

将40份～50份聚氨酯、25份～55份溶剂、5份～15份超导石墨及1份～5份添加剂混合均匀制备得到导电介质；其中，所述溶剂选自乙酸丁酯、乙酸乙酯和乙酸丙酯中的至少一种；所述添加剂选自丙二醇甲醚醋酸酯、甲基异丁基酮和二元酸酯中的至少一种；

将所述导电介质沿所述辊芯的一端向所述辊芯的另一端依次喷涂；

采用静电植绒的方式将导电纤维分布于所述辊芯的外周面；及

对所述导电介质进行固化形成导电介质层。