[发明专利]高温耐磨炉排片及其浇注模具和浇注工艺

权利要求书

1.一种高温耐磨炉排片，其特征在于：采用铁基合金材料制成，所述铁基合金材料包括如下重量百分比的物质：C：0.29-0.35%，Si：1.2-1.4%，Mn：1.6-2%，Cr:24-26%，Ni：4-7%，Mo：≤0.4%，P：≤0.03%，S：≤0.02%，还包括重量百分比为0.01-0.025%的Sc，余量为Fe。

2.根据权利要求1所述的一种高温耐磨炉排片，其特征在于：所述铁基合金材料包括如下重量百分比的物质：C：0.325%，Si：1.3%，Mn：1.65%，Cr：25%，Ni：5%，Mo：0.3%，P：0.04%，S：0.01%，Sc：0.015%。

3.根据权利要求1至2任一所述的高温耐磨炉排片，其特征在于：所述炉排片包括位于炉排片下方的加强撑条。

4.一种权利要求3所述的炉排片的浇铸模具，包括铁型，其特征在于：所述铁型分为上模和下模，所述上模开设有正对加强撑条的覆膜砂若干安装缺口，所述安装缺口处放置有发热冒口，所述发热冒口内添加有氧化剂。

5.根据权利要求4所述的一种浇注模具，其特征在于：所述氧化剂为重铬酸钾。

6.一种权利要求3所述炉排片的浇注工艺，包括如下步骤：

SP1、将上述浇注模具合模，安装好箱卡、浇口杯和发热冒口；

SP2、将冶炼完成的钢水控制在1400-1500摄氏度通过浇口杯注入模具内，注入至冒口内钢水的高度到达冒口高度的三分之二处停止；

SP3、当浇口杯中铁液暗红时打掉浇口杯，冷却30min，将模具卸掉箱卡，通过捅箱机进行捅箱、落砂，将毛坯摆放冷却。

7.根据权利要求6所述的一种炉排片浇注工艺，其特征在于：SP2中钢水浇注温度控制为1450摄氏度。