[发明专利]不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备

说明书

本发明涉及电热电器技术领域，公开了一种不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备。该方法包括：(1)将基体进行预处理；(2)将步骤(1)得到的基体表面进行可选的预热处理；(3)以陶瓷粉末和含氟树酯粉末为原料，通过等离子喷涂处理，在基体表面形成不粘涂层；其中，在所述等离子喷涂处理的步骤中，采用等离子喷枪形成的焰流，并在所形成的焰流中距离喷枪出口D1处送入陶瓷粉末，距离喷枪出口D2处送入含氟树酯粉末，其中D2大于D1，且所述含氟树酯粉末的送粉量与所述陶瓷粉末的送粉量的重量比为0.14‑0.3：1。本发明的不粘涂层具有表面硬度高及涂层结合力高等优点。

技术领域

本发明涉及电热电器技术领域，具体涉及一种不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备。

背景技术

现有的不粘涂层主要为铁氟龙类PTFE不粘涂层或者陶瓷不粘涂层，这几种涂层常规的成型方式都是采用空气压力喷涂、静电喷涂后再高温烧结固化而成，而这种涂层寿命一般只有半年到一年时间，并且涂层硬度低(PTFE不粘涂层的维氏硬度为100-200HV，陶瓷不粘涂层的维氏硬度为200-350HV)，涂层附着力小(PTFE不粘涂层的结合力为2-10MPa，陶瓷不粘涂层的结合力为2-5MPa)、涂层厚度较小(PTFE不粘涂层的厚度为20-50μm，陶瓷不粘涂层的厚度为20-40μm)、耐酸碱和耐盐性能也一般，在长期使用过程中不可避免会刮擦、磨损、腐蚀而导致涂层脱落、失效，而当表面涂层失效之后，这种不粘涂层将不具有不粘性，这对涂层的寿命及应用造成了很大程度的限制。

现有的烹饪器具，包括炒锅、电饭煲、压力锅内胆等已大范围使用不粘涂层，而提供一种持久不粘，并且性能优异的涂层已成为炊具行业的关键问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术存在的上述问题，提供一种不粘涂层及其制备方法以及锅具和煮食设备，该不粘涂层具有表面硬度高、涂层结合力高、以及疏水不粘性好等优点。

本发明的发明人为了改善不粘涂层的性能，对于不粘涂层的原料及形成方法进行了大量的研究，研究中发现，对于陶瓷粉末和含氟聚酯粉末两种材料而言，各有各的优势，如果能够将两者结合在一起以形成不粘涂层将有望改善不粘涂层的综合效果，基于这一出发点，发明人再次进行了大量的研究，研究中发现含氟聚酯材料的熔点较低，在加热的情况下容易雾化，而当含氟聚酯材料雾化后，使得陶瓷颗粒的融滴穿过含氟聚酯材料的雾化物，这使得含氟聚酯材料的雾化物能够附着在陶瓷颗粒的表面，进而实现在含氟聚酯材料用量较小的情况下，也能够相对均匀的分布在陶瓷颗粒的表面上，以在保持陶瓷颗粒堆积所形成的不粘涂层的硬度的同时，提高不粘涂层的功能特性，如疏水不粘性(涂层表面润湿角度大)；同时由于采用等离子喷涂这种特殊的方式形成不粘涂层，有利于大幅度提高不粘涂层的结合强度；此外结合特定的设备以及特定工艺还能够同时提高不沾涂层的耐刮擦性能、耐腐蚀性能、涂层致密性(孔隙率低)、以及使用寿命。

因此，为了实现上述目的，本发明一方面提供了一种制备不粘涂层的方法，该方法包括：

(1)将基体进行预处理；

(2)将步骤(1)得到的基体表面进行可选的预热处理；

(3)以陶瓷粉末和含氟树酯粉末为原料，通过等离子喷涂处理，在基体表面形成不粘涂层；

其中，在所述等离子喷涂处理的步骤中，采用等离子喷枪形成的焰流，并在所形成的焰流中距离喷枪出口D1处送入陶瓷粉末，距离喷枪出口D2处送入含氟树酯粉末，其中D2大于D1，且所述含氟树酯粉末的送粉量与所述陶瓷粉末的送粉量的重量比为0.14-0.3：1。

本发明第二方面提供了本发明所述方法制备得到的不粘涂层。

本发明第三方面提供了一种锅具，该锅具包括基体和形成在基体上的不粘涂层，其中所述不粘涂层中包括陶瓷颗粒和分散在陶瓷颗粒之间的含氟树脂，且以所述不粘涂层的总重量为基准包括：80-95重量％的陶瓷颗粒和5-20重量％的含氟聚酯材料。