[发明专利]一种石墨烯膜导电材料的制备方法在审

专利信息
申请号: 201710384175.0 申请日: 2017-05-26
公开(公告)号: CN107103962A 公开(公告)日: 2017-08-29
发明(设计)人: 张惠元 申请(专利权)人: 苏州远略知识产权运营有限公司
主分类号: H01B13/00 分类号: H01B13/00;H01B1/24;C09D5/24
代理公司: 常州市权航专利代理有限公司32280 代理人: 袁兴隆
地址: 215400 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 石墨 导电 材料 制备 方法
【说明书】:

技术领域

发明涉及导电功能膜材料,更具体地涉及一种石墨烯膜导电材料的制备方法。

背景技术

石墨烯是二维碳纳米结构材料,凭借其较大的比表面积,质量较轻,强度较高等特点,使得石墨烯打破了传统中以石墨为填料时,用量较高但性能较低的瓶颈。石墨烯在导电、导热、防腐、抗静电、阻燃以及其他功能涂料领域中的应用己经初步取得了一些成果。

石墨烯拥有一系列独特的物理和化学特性,其中最突出的是他的电子效应。石墨烯是目前发现电阻率最小的材料,且其拥有很高的电子迁移率。以往的导电涂料通过添加导电性物质使涂膜导电,其中主要以添加银粉、铜粉、氧化锌为主,其中效果最好的是银粉,但是银粉过于昂贵因此并不能得到广泛应用。与银粉相比,石墨烯除了具有优异的导电性能外,机械性能、热性能等也表现优异,是很好的导电涂料添加剂,必将开创导电涂料的新时代。

巨浩波等制备的石墨烯/硅丙乳液复合涂料拥有较低的渗滤阈值(质量分数为0.5%),当石墨烯的用量大于0.9%时,其导电性也有了明显的提升。

黄坤等以石墨烯粉体作为填料,环氧E-44作为基料研发了一种环氧复合防腐导电涂料,当添加石墨烯的量在1%左右时,这种复合涂料拥有较稳定的导电性,及较好的防腐性能,附着力也表现良好,可作为一种新型的导静电重防腐涂料来应用。

Sangermano等将石墨烯片分散到可光固化的SU-8树脂中,研究发现石墨烯填料对聚合物链的迁移率具有阻碍效应。当复合材料中官能化石墨烯片(FGS)的质量分数为3%-4%时,涂层的导电性可得到显著提高。

在现有的研究成果和公开文献中,尚未发现以石墨烯和固有微孔聚合物(PIM)为基础,制备导电膜材料,并且同时保证其导电性能和力学性能的方法。

发明内容

1、发明目的。

本发明提出了一种石墨烯膜导电材料的制备方法,以石墨烯和固有微孔聚合物(PIM)为基础,保证其导电性能、力学性能,还要保证其气体渗透性能。

2、本发明所采用的技术方案。

本发明提出的一种石墨烯膜导电材料的制备方法,其制备步骤包括:1) 制备初步分散的石墨烯分散液;2) 制备石墨烯分散的碱激发溶液;3) 制备复合地聚合物粉料;4) 制备第一导电地聚合物;5) 制备第二聚合物固有微孔聚合物;6) 共混第一聚合物和第二聚合物成膜。

其中步骤1):将石墨烯、聚乙烯吡咯烷酮与水按1:(0.1-0.5):(4-6)的重量比混合,研磨、分散得初步分散的石墨烯分散液。

其中步骤2):将碱金属硅酸盐溶液与步骤1)中得到的石墨烯分散液按1:(0.05-0.3)的重量比混合,搅拌均匀后加入上述混合液总重量的0.05-1%的聚丙烯酸钠,研磨、分散得石墨烯分散的碱激发溶液,所述碱金属硅酸盐溶液的模数为1-4,固含量为30-60%。

其中步骤3):将硅铝质原料与粒化高炉矿渣按1:(0.1-0.2)的重量比混合,研磨后即得复合地聚合物粉料。

其中步骤4):将步骤3)中得到的复合地聚合物粉料与步骤2)中得到的石墨烯分散的碱激发溶液以1:(1.1-2.5)的重量比混合搅拌均匀,即得导电地聚合物。

其中步骤5):固有微孔聚合物(PIM)具有与扭曲位点组合的基于二苯并二噁烷的梯型结构的重复单元,扭曲位点可为具有螺中心或高位阻的位点;PIM的结构阻止密集的链填充,从而产生相当大的可达到的自由体积,保证其气体渗透性能。

其中步骤6): 将步骤4)和步骤5)中的两种聚合物溶解于或悬浮溶液内,溶液可在基板上沉积并干燥形成膜,将膜在15-25℃环境温度,85-95%环境湿度下养护5-15天,保证其力学性能。

3、本发明所产生的技术效果。

本发明经过多次实验,得出制备工艺和所述配比,以石墨烯和固有微孔聚合物(PIM)为基础,制备导电膜材料,在获得良好导电性能、力学性能同时,兼顾气体渗透性能。

附图说明

图1为实施例1中的固有微孔聚合物结构单元。

具体实施方式

实施例

1) 制备初步分散的石墨烯分散液。取厚度为1.2nm,延展尺寸大小为4μm,氧的质量含量为20%的石墨烯110g,另取聚乙烯吡咯烷酮22g 与水440g,按1:0.2 :4 的重量比混合,置于助磨介质为高强玻璃珠、研磨转速为2000 转/ 分钟的纳米砂磨机中研磨分散1小时,之后再置于振动频率为50kHZ 的高频超声分散机超声振荡分散30 分钟,得到初步分散的石墨烯分散液。

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