[发明专利]一种板坯的粗轧宽度控制方法

权利要求书

1.一种板坯的粗轧宽度控制方法，其特征在于：所述的粗轧宽度控制方法是基于粗轧立辊负荷逆向分配的控制方法，根据粗轧宽度控制目标，首先根据需要确定立辊需要固定压下量的道次以及该道次的压下量，然后从立辊的最后轧制道次开始，根据压下量反推立辊入口宽度作为上一道次或几道次的目标宽度，实现逆向分配一个或几个道次的立辊负荷；最后将立辊剩余道次进行正向负荷分配；当板坯完成每一道次轧制后，就会启动轧制再计算，根据最新的生产信息重新设定立辊压下量；

所述宽度控制方法的具体过程如下：

(1)设定粗轧出口的目标宽度；

(2)确定立辊需要固定压下量的道次，以及该道次的压下量；

(3)从立辊的最后轧制道次开始，根据立辊压下量、本道次出口宽度、水平道次压下量，调用狗骨宽展模型和自然宽展模型，建立立辊入口宽度的非线性方程，通过牛顿弦截法迭代求得立辊入口宽度，并将所述的立辊入口宽度作为上一道次或几道次的目标宽度；

(4)完成步骤(3)中的立辊逆向道次负荷分配后，调用立辊正向负荷分配，将剩余负荷正向分配到立辊剩余道次，得到立辊参考压下量和各前向道次出口目标宽度；

(5)根据各前向道次的出口目标宽度，采用正向递推的方式对粗轧立辊压下量进行预设定，并根据预设的压下量对板坯进行粗轧道次轧制；

(6)在完成一个道次的轧制后，测量板坯实际宽度，并根据确定的前向道次目标宽度，启动粗轧再设定，采用正向递推的方式再次设定立辊压下量，并开始下一道次的轧制，直到完成整个粗轧过程。

2.根据权利要求1所述的粗轧宽度控制方法，其特征在于，所述的步骤(2)中，设固定压下量的道次为粗轧立辊最后道次，所述固定压下量取所述粗轧立辊 最后道次最大压下量的一半。

3.根据权利要求1所述的粗轧宽度控制方法，其特征在于，所述的步骤(3)中，立辊入口宽度的非线性方程为：

f(x)＝x-dw+f(W_e,h₀,h₁,T)+f(W_e,W_f,h₀,R)-W_Target

其中，x为立辊入口宽度；

W_e为侧压后带钢宽度；

h₀,h₁分别为水平轧制前、轧制后带钢的厚度；

dw为立辊侧压量；

W_f为平轧后带钢宽度；

T为带钢温度；

R为水平轧辊半径；

W_Target为立辊出口目标宽度。

4.根据权利要求1所述的粗轧宽度控制方法，其特征在于，所述的步骤(4)中，若正向分配的立辊道次全部负荷超极限，或者正向分配的立辊道次全部负荷为0，则对逆向已完成立辊压下的道次进行全部的正向分配，以保障最终宽度目标。