[发明专利]一种胶点检验方法与装置

说明书

技术领域

本发明涉及图像处理领域，特别涉及一种胶点检验方法与装置。

背景技术

点胶通常是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。由于点胶会显著提升产品的可靠性与寿命，因而，随着电子产品的迅猛发展，点胶的要求也越来越高，针对产品表面胶点的检查逐渐成为提升产品品质必不可少的一环。现有技术主要采用人工检测，人工利用放大镜等工具观察产品表面的胶点是否合格，从而判断产品是否合格。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一方面，每条生产线均配备人力，白夜班轮流检测产品表面的胶点是否合格，导致人力成本过高，同时，人力长期工作产生疲劳，容易出现误判，从而影响产品的检测结果。另一方面，由于点胶形成的胶点面积越来越小，精度要求越来越高，人眼已经很难分辨，这导致人工检测产品表面的胶点是否合格越来越困难。

发明内容

本发明实施方式的目的在于提供一种胶点检验方法与装置，使得可以有效地检验出待检验物表面的胶点是否合格，同时，可以节约人力成本。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种胶点检验方法，包括：获取待检验物表面的第一图像；将待检验物表面的第一图像中的胶点与背景进行分离处理，得到去除背景的第二图像；判断第二图像中的胶点是否合格，并显示判断结果。

本发明的实施方式还提供了一种胶点检验装置，包括：获取模块，用于获取待检验物表面的第一图像；分离模块，用于将待检验物表面的第一图像中的胶点与背景进行分离处理，得到去除背景的第二图像；判断模块，用于判断第二图像中的胶点是否合格，并显示判断结果。

本发明实施方式相对于现有技术而言，通过获取待检验物表面的第一图像，并对获取的第一图像中的胶点与背景进行分离处理，可以得到去除背景的待检验物表面的第二图像，由于去除背景的第二图像中胶点与背景的对比更强，更能突显图像中的胶点，因而，获取去除背景的第二图像，有利于更有效地判断出待检验物表面的胶点是否合格。这样，可以避免人工检验待检验物表面的胶点是否合格，同时可以避免为生产线上配备大量人工，因而，可以节约大量人力成本。

在一个实施方式中，将待检验物表面的第一图像中的胶点与背景进行分离处理，得到去除背景的第二图像，包括：均衡处理第一图像；对第一图像进行去噪处理，得到去噪处理后的待检验物表面的第三图像；通过膨胀第三图像，填充第三图像中的胶点上的孔洞，得到待检验物表面的第二图像。本发明实施方式中，均衡处理待检验物表面的第一图像，可以增强第一图像中的胶点与背景的对比性。由于均衡处理后的第一图像中还存在噪声，第一图像中的噪声会对胶点的检验造成干扰，因而，对第一图像进行去噪处理，得到去噪处理后的待检验物表面的第三图像，可以避免噪声对胶点检验的干扰。终端还可以通过膨胀第三图像，填充第三图像中的胶点上的孔洞，这样，有利于更有效地检验待检验物表面的胶点是否合格。

在一个实施方式中，对第一图像进行去噪处理，得到去噪处理后的待检验物表面的第三图像，包括：对第一图像进行开操作处理，删除第一图像中的第一噪声目标；其中，第一噪声目标为第一图像中尺寸小于第一预设尺寸的噪声点；对第一图像进行动差阈值处理，删除第一图像中的第一边界干扰目标；其中，第一边界干扰目标为第一图像中的胶点边界的干扰目标；在第一图像中，删除第二边界干扰目标，得到待检验物表面的第三图像；其中，第二边界干扰目标为第二图像边界的干扰目标。本发明实施方式中，终端可以通过对第一图像进行开操作处理，删除第一图像中尺寸小于第一预设尺寸的第一噪声目标，避免第一图像中的噪声点对胶点的检验造成干扰。终端还可以删除第一图像中的边界干扰目标，避免边界干扰目标对胶点的检验造成干扰，使得第一图像中的胶点更加突显，从而有利于有效地检验待检验物表面的胶点是否合格。

在一个实施方式中，膨胀第三图像后，得到待检验物表面的第二图像前，还包括：删除第三图像中的第二噪声目标；其中，第二噪声目标为第三图像中尺寸大于第二预设尺寸的噪声点，第二预设尺寸大于第一预设尺寸。本发明实施方式可以在删除第三图像中的尺寸小于第一预设尺寸的第一噪声目标之后，仍有尺寸大于第二预设尺寸的第二噪声目标存在时，将上述第二噪声目标删除，这样，可以删除第三图像中背景上的各种尺寸的噪声点，避免第三图像中的背景因存在噪声点而对胶点的检验产生干扰，从而可以有效地检验待检验物表面的胶点是否合格。

附图说明

图1是根据本发明第一实施方式的胶点检验方法的流程图；