[发明专利]基材膜的制造方法有效
申请号: | 201710343270.6 | 申请日: | 2014-02-20 |
公开(公告)号: | CN107264003B | 公开(公告)日: | 2021-05-04 |
发明(设计)人: | 平石克文;西泽重喜;须藤芳树;高吉若菜;冈崎奈津子 | 申请(专利权)人: | 日铁化学材料株式会社 |
主分类号: | B32B37/15 | 分类号: | B32B37/15;B32B38/10;B32B37/00;B29C41/28;C08J5/18;C08L79/08 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 苗堃;金世煜 |
地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基材 制造 方法 | ||
1.一种基材膜的制造方法,其特征在于,是用于制造在支承材料上具有聚酰亚胺层,在该聚酰亚胺层上形成功能层的长条的基材膜的方法,
其中,支承材料的表面具有由玻璃化转变温度为300℃以上的耐热性聚酰亚胺面,在该耐热性聚酰亚胺面上,涂布聚酰胺酸的树脂溶液,然后,在150~160℃下进行加热处理而除去树脂溶液中含有的溶剂,并且进一步以从160℃的温度连续或阶段性地升温至350℃的温度的方式进行加热处理,使聚酰胺酸酰亚胺化,在耐热性聚酰亚胺面上形成440nm~780nm的波长区域的透射率为70%以上的聚酰亚胺层,
所述聚酰亚胺由通式(1)表示,
式中,Ar1表示如下的4价的酸酐残基,
Ar2表示
2.根据权利要求1所述的基材膜的制造方法,其中,所述耐热性聚酰亚胺面由具有下述结构单元的聚酰亚胺形成,
3.根据权利要求1或2所述的基材膜的制造方法,其中,所述聚酰亚胺层由单层或多层构成,并且至少与所述支承材料的界面由含氟聚酰亚胺形成。
4.根据权利要求1或2所述的基材膜的制造方法,其中,所述聚酰亚胺层由玻璃化转变温度为300℃以上的聚酰亚胺形成。
5.根据权利要求1或2所述的基材膜的制造方法,其中,所述聚酰亚胺层由具有下述结构单元的聚酰亚胺形成,
6.根据权利要求1或2所述的基材膜的制造方法,其中,所述聚酰亚胺层与支承材料的界面中的支承材料的表面的表面粗糙度Ra为100nm以下。
7.根据权利要求1或2所述的基材膜的制造方法,其中,所述聚酰亚胺层与支承材料的界面的粘接强度为1N/m~500N/m。
8.根据权利要求1或2所述的基材膜的制造方法,其中,所述聚酰亚胺层的厚度为2~100μm,并且所述支承材料的厚度为10~200μm,且所述聚酰亚胺层的厚度比所述支承材料薄。
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