[发明专利]一种营养餐复合粉制品及其制备方法

权利要求书

1.一种营养餐复合粉制品，其特征在于，由谷物类的糙米、小米、小麦、藜麦、燕麦、荞麦、玉米、薏米仁，食用菌类的猴头菇、金针菇、香菇、姬松茸、银耳、木耳、蛹虫草，果蔬类的南瓜、木瓜、苹果、胡萝卜、莲子、核桃仁、莲藕、魔芋，中草药类的决明子、荷叶、佛手、百合、砂参、玉竹、山药、葛根、枸杞和胶原蛋白粉、乳清蛋白粉、大豆分离蛋白粉、菊粉、木瓜酵素、维生素C为原料调配制成，分别采用经膨化、粉粹、酶解、过滤、浓缩、喷雾干燥、配制、混合、灭菌、包装加工制成的直接冲泡型的代用餐复合粉。

2.根据权利要求1所述的一种营养餐复合粉制品，其特征在于，主要原料按重量份计包括：谷物类的糙米5000g、小米5000g、小麦5000g、藜麦5000g、燕麦5000g、荞麦5000g、玉米5000g、薏米仁5000g；食用菌类的猴头菇2000g、金针菇2000g、香菇2000g、姬松茸2000g、银耳2000g、木耳2000g、蛹虫草2000g；果蔬类的南瓜12000g、木瓜12000g、苹果12000g、胡萝卜12000g、莲子2000g、核桃仁2000、莲藕12000g、魔芋12000g；中草药类的枸杞20000g、决明子10000g、荷叶10000g、佛手10000g、百合1000g、沙参10000g、玉竹10000g、山药6000g、葛根6000g；和胶原蛋白粉5000g、乳清蛋白粉5000g、大豆分离蛋白粉5000g、菊粉4000g、木瓜酵素500g 维生素C 500g。

3.一种制备如权利要求1或2所述的营养餐复合粉制品的方法，其特征在于，采用膨化、酶解、高压均质、低温干燥集成工艺方法制备谷物类、食用菌类、果蔬类、中草药类干粉成分，再加入胶原蛋白粉、乳清蛋白粉、大豆分离蛋白粉、菊粉、木瓜酵素、维生素C制成营养餐复合粉制品。

4.根据权利要求3所述的营养餐复合粉制品的制备方法，其特征在于，该制备方法包括如下步骤：

(1) 将合格谷物类的糙米5000g、小米5000g、小麦5000g、藜麦5000g、燕麦5000g、荞麦5000g、玉米5000g、薏米仁5000g和莲子2000g、核桃仁2000g、百合1000g 共计45000g，进行混料、粉碎，过筛，谷物粉碎粉颗粒细度为10-30目，谷物原料含水量10-15wt% ；

(2) 然后将谷物粉碎粉采用双螺杆膨化挤压机挤压膨化、冷却、粉碎、过筛得谷物膨化粉42800g备用；膨化挤压机主轴转速500-600r/min，外套工作温度40-45℃，喷头温度120-130℃，谷物膨化粉细度为60-80目，含水量5-8wt%；

(3)按干品南瓜2000g、木瓜2000g、苹果2000g、胡萝卜2000g的6倍称量相应鲜品原料48000g，然后清洗、粉碎、离心机脱水、烘干、粉碎、过筛、得果蔬干燥粉7580g备用；干燥温度75-80℃，果蔬干燥粉细度为60-80目，含水量5-8wt%；

(4) 将猴头菇2000g、金针菇2000g、香菇2000g、姬松茸2000g、银耳2000g、木耳2000g、蛹虫草2000g，计14000g，然后净选、干燥、粉碎、过筛得食用菌干燥粉13100g备用；干燥时间2-3小时，干燥温度75-80℃，食用菌干燥粉细度为60-80目，含水量5-8wt%；

(5) 按干品山药1000g、葛根1000g、莲藕2000g、魔芋2000g的6倍称量相应鲜品原料36000g，然后清洗、去皮、切片、烘干、粉碎、过筛、得干燥粉5628g备用；干燥时间2-3小时，干燥温度80-90℃，干燥粉细度为60-80目，含水量5-8wt%；

(6)将中草药枸杞20000g、决明子10000g、荷叶10000g、沙参10000g、佛手10000g、玉竹10000g，计70000g，然后进行净选、粉碎、水解、酶解、过滤、浓缩、低温喷雾干燥得中草药干燥粉7050 g备用；干燥温度75-80℃，中草药干燥粉细度为80-100目，含水量5-8wt%，中药粉的提取得率为10%；中草药干燥粉制备的具体步骤包括：

① 将中草药粉碎粉用饮用水浸泡半小时，料液质量比为1：10，然后加入中草药粉碎粉重量1.0%的纤维素酶，酶用2mol/L的盐酸调节PH为5.0-6.50，温度为50-60℃条件下,酶解90-120min；所述的中草药粉碎粉细度为10-30目，纤维素酶活力为20000U/g，酶解反应后将料液升温至110℃，灭酶3-5分钟，然后将料液采用60目板框过滤，得酶解液备用；

② 高压均质处理：将酶解液先经胶体磨均质，旋转磨转速800-1000r/min，再经高压均质机，使酶解液在40Mpa-60Mpa高压作用下通过100目膜过滤；

③ 将步骤②所得的酶解高压均质膜过滤液进行浓缩，注入低温真空浓缩罐中浓缩，在真空度为0.09Mpa下，减压浓缩至浓度Brix=16.0-18.0%；

④ 采用低温喷雾干燥，获得中草药干燥粉，进风温度控制100℃-130℃；出风温度控制60℃-80℃；空气压缩机产气量4.2m³/h，工作压力2-5bar；

(7) 将谷物膨化粉42800g、果蔬干燥粉7580g、食用菌干燥粉13100g、步骤（5）所得干燥粉5628g、中草药干燥粉7050g、胶原蛋白粉5000g、乳清蛋白粉5000g、大豆分离蛋白粉5000g、菊粉4000g、木瓜酵素500g、维生素C 500g，置于搅拌机进行混合，混合时间15-20分钟，得到均匀的混合粉剂，混合粉剂含水量5-8wt%；

(8) 包装：采用粉末颗粒包装机无菌充填包装，包装材料为医用铝膜袋，包装工艺车间温度为20℃-24℃，湿度 45-65%。