[发明专利]一种复合板及其制备方法和应用

说明书

技术领域

本发明涉及PVC板材，尤其涉及一种复合板及其制备方法和应用。

背景技术

装饰材料板的用途越来越加广泛，室内外建筑模板、免烧砖托板、活动房屋、橱柜板、包装箱板和火车轮船的舱室隔板等都需要大量的材料，具有广阔的市场应用前景。特别是在隔音、隔热、经久耐用、加工成型方便等方面，大量使用天然材料如木、竹等不但不利于保护森林绿地，而且在性能上也难以满足要求。

PVC板材作为一种替代性的材料，在各个领域得到广泛的应用。PVC板具有质轻、价廉的优点，深受广大消费者的青睐。现有技术中的PVC板材结构简单，在具体使用过程中，存在韧性低的缺点。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种复合板及其制备方法，成本低，具备防火防尘的作用，弹性好，阻燃性好。

为解决现有技术问题，本发明公开了一种复合板，包括PVC发泡板层和铝箔层，所述PVC发泡板层和铝箔层通过胶层一体成型。

作为上述方案的进一步优化，所述胶层为PUR胶水层或者冷胶层。

作为上述方案的进一步优化，与所述铝箔层贴合的PVC发泡板层面上布满线条或者点状孔。

作为上述方案的进一步优化，所述铝箔层的厚度为0.04mm-2mmm。

作为上述方案的进一步优化，所述PVC发泡板层，以重量份计，由下列成分组成：PVC树脂50-60份，碳酸钙5-80份、稳定剂2-5份、发泡调节剂1.5-7份、润滑剂0.2-0.8份，白发泡剂0.5-2份、黄发泡剂0.5-2份。

作为上述方案的进一步优化，，所述PVC发泡板层，以重量份计，由下列成分组成：PVC树脂50份，碳酸钙20份、稳定剂2份、发泡调节剂5份、润滑剂0.4份、白发泡剂0.8份、黄发泡剂1.2份。

作为上述方案的进一步优化，所述稳定剂选自钙锌稳定剂、铅盐稳定剂、稀土稳定剂或有机锡稳定剂中的一种。

作为上述方案的进一步优化，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类加工助剂。

作为上述方案的进一步优化，所述PVC发泡板层的制备方法，包括如下步骤：

(1)将PVC树脂放入混料机中，再将将碳酸钙、稳定剂、发泡调节剂、润滑剂、白发泡剂、黄发泡剂放入混料机中，温度调节至115-120℃，搅拌11-15分钟后，将上述混合料置于冷锅中冷却至48-52℃后，再将上述混合料外置冷却至常温；

(2)将经过步骤(1)处理后的混合料，放置挤出机中，在205-215℃条件下，挤出并冷却成型。

本发明还提供了一种复合板的制备方法：包括如下步骤：

(1)制备PVC发泡板层；

(2)对与铝箔层贴合的PVC发泡板层面进行物理处理：对与铝箔层贴合的PVC发泡板层面进行打毛或电晕处理：

对与铝箔层贴合的PVC发泡板层面进行打毛或电晕处理，；使得与铝箔层贴合的PVC发泡板层面上布满不规则线条；

对与铝箔层贴合的PVC发泡板层面进行电晕处理，使得与铝箔层贴合的PVC发泡板层面上布满不规则点状孔；

(3)对与铝箔层贴合的PVC发泡板层面进行化学处理：使用丙酮类溶剂在与铝箔层贴合的PVC发泡板层面进行涂抹；

(4)将经过物理处理和化学处理的与铝箔层贴合的PVC发泡板层面上，涂抹PUR胶水层；

(5)在115-120摄氏度的条件下，将铝箔层复合于经过涂胶处理的PVC发泡板上。

作为上述方案的进一步优化，所述PVC发泡板层的制备方法，包括如下步骤：

(1)将PVC树脂放入混料机中，再将将碳酸钙、稳定剂、发泡调节剂、润滑剂、白发泡剂、黄发泡剂放入混料机中，温度调节至115-120℃，搅拌11-15分钟后，将上述混合料置于冷锅中冷却至48-52℃后，再将上述混合料外置冷却至常温；

(2)将经过步骤(1)处理后的混合料，放置挤出机中，在205-215℃条件下，挤出并冷却成型。

作为上述方案的进一步优化，对与铝箔层贴合的PVC发泡板层面进行打毛或电晕处理，；使得与铝箔层贴合的PVC发泡板层面上布满不规则线条。

作为上述方案的进一步优化，对与铝箔层贴合的PVC发泡板层面进行电晕处理，使得与铝箔层贴合的PVC发泡板层面上布满不规则点状孔。

本发明还公开了一种复合板的应用，所述复合板被用于打印基板。

本发明还公开了一种复合板的应用，所述复合板被用于打印基板装饰材料板。