[发明专利]一种钢线在线快速磷化机

说明书

本发明涉及钢线加工设备领域，具体是一种钢线在线快速磷化机，具有工作箱，在工作箱的下部装有磷化液，磷化液内布置有内部填充有导热油的加热管，加热管的两端伸出工作箱连接有磷化加热机，工作箱的中部水平设置有转轮轴，转轮轴上安装有绕线轮，绕线轮的下部浸没在磷化液中，在工作箱两端与绕线轮顶部对应的部位分别开有进线口和出线口，其中在出线口外壁安装有若干组依次交错布置的压线辊对，此外，在转轮轴的一端伸出工作箱并在端部齿轮连接有一传动轴，传动轴依次通过离合器和减速机连接有驱动电机；本发明延长了钢丝线材的磷化时间，钢丝线材表面磷化均匀、充分且快速提高磷化处理效率，具有良好的应用前景。

技术领域

本发明涉及钢线加工设备领域，具体是一种钢线在线快速磷化机。

背景技术

在钢丝线材的制作工艺中，为了提高钢丝的综合性能，通常需要对钢丝进行热处理和表面处理。半成品钢丝在清洗过后，需要在钢丝表面涂覆或反应生成一层润滑涂层，润滑涂层有利于下道拉拔工序的顺利进行。

目前各生产厂家一般采用磷化涂层或硼砂涂层作为润滑涂层，磷化就是使钢丝通过 80℃-85℃以上的磷化液，经过一定时间的反应，在钢丝表面形成磷化膜，对钢丝表面进行润滑和防锈处理。

目前常用的钢丝磷化涂层大致有两种方法：

第一种为将半成品钢丝直接浸泡在磷化液酸洗池当中，这种方法占用空间较大，钢丝磷化酸洗产生的废弃物也较多，而且钢丝线材堆积在一起也不易控制磷化程度，容易产生钢丝表面磷化不均匀的情况；

第二种采用蒸汽管加热，即在磷化液酸洗池中安装蒸汽管对磷化液加热，利用蒸汽磷化液对钢丝进行处理，由于磷化液在加热过程中会在蒸汽管上产生大量磷渣，这些磷渣通常需要人工及时进行清理以保证加热效果，此外，汽化磷化液过程中需要在酸洗池中布置大量蒸汽管，这样一来，给蒸汽管的清理也带来不便，造成大量的原料浪费和人工浪费。

发明内容

为解决当前钢丝线材磷化处理工艺中存在的问题，本发明提供一种对钢丝线材表面磷化均匀、充分且快速的在线磷化机。

本发明的具体方案为：一种钢线在线快速磷化机，具有工作箱，所述工作箱的下部装有磷化液，磷化液内布置有内部填充有导热油的加热管，加热管的两端伸出工作箱连接有磷化加热机，所述工作箱的中部水平设置有转轮轴，转轮轴上安装有绕线轮，绕线轮的下部浸没在磷化液中，在工作箱两端与绕线轮顶部对应的部位分别开有进线口和出线口，其中在出线口外壁安装有若干组依次交错布置的压线辊对；所述转轮轴的一端伸出工作箱并在端部齿轮连接有一传动轴，传动轴依次通过离合器和减速机连接有驱动电机。

本发明中，在工作箱进线口的外侧设有进线导筒，进线导筒的内壁安装有风干装置A；在工作箱出线口与压线辊对之间安装有风干装置B。

本发明所述的风干装置A具有两端与进线导筒连通的弧形空管，所述风干装置B具有套装在钢线上的出风块，所述弧形空管和出风块均通过进风管连接有空压机。

本发明所述的工作箱内安装有用于检测磷化液蒸汽温度的温度传感器。

本发明具备的优势在于：

1、采用蒸汽和浸泡相结合的方式对钢丝线材进行磷化处理，扩大了钢丝线材受磷化的表面积，同时还延长了钢丝线材的磷化时间，提高磷化处理的质量；

2、在转轮轴上加装驱动系统，确保了在发生异常情形（如意外停电、拉丝设备故障等）下，绕线辊能够正常转动，使钢丝线材脱离；

3、在工作箱进线口和出线口加装风干装置，对钢丝线材在进入磷化处理之前和完成磷化处理之后外表面上的附着物都进行了清理，保证了钢丝线材表面处理效果。

附图说明

图1为本发明俯视图。