[发明专利]树脂混凝土移动拌合机

说明书

本发明公开了一种树脂混凝土移动拌合机，包括：可行驶的车架；以及设于车架上并沿物料的输送方向依次排布的多个树脂储罐、石料输送组件、矿粉下料箱，其中，石料输送组件包括多个石料储箱以及用于输送石料的石料传送带，石料传送带的传送末端位于矿粉下料箱的下方，矿粉下料箱的正下方设有双螺旋拌合器，石料传送带的传送末端及矿粉下料箱均与双螺旋拌合器相连通。根据本发明，其能够在施工场地上实时、按需地制备树脂混凝土，还能够多角度调整混凝土卸载的输出方向，对于工程质量及施工效率的提升具有显著效果。

技术领域

本发明涉及工程机械领域，特别涉及一种树脂混凝土移动拌合机。

背景技术

常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。而树脂混凝土则是用树脂作胶凝材料，将砂、石按一定比例配置好后，放入伴合器内伴合均匀。由于混凝土制备完成后需要在一定时间内铺设完毕，故而混凝土的及时输送及铺设便成了亟待解决的问题。

在现有技术中，为解决这一问题，往往将混凝土拌合机和运输车辆相结合，从而构成能够移动行驶的混凝土搅拌车，然而现有的混凝土搅拌车存在如下问题：

1.混凝土搅拌车只是将制备完成后的混凝土从制备工厂运输转移至施工场地，从制备到铺设仍然具有相当长的时间，并不能做到现场制备及铺设，对于树脂混凝土等易凝结的混凝土来讲具有一定的局限性，影响工程质量；

2.将混凝土从混凝土搅拌车上卸载到施工场地上，由于混凝土搅拌车卸载方向的单一性，不能做到点到点的卸载，尤其是针对较大的施工场地，需要混凝土搅拌车多次调整方向卸载，从而降低了施工效率。

有鉴于此，实有必要开发一种树脂混凝土移动拌合机，用以解决上述问题。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的目的是提供一种树脂混凝土移动拌合机，其能够在施工场地上实时、按需地制备树脂混凝土，还能够多角度调整混凝土卸载的输出方向，对于工程质量及施工效率的提升具有显著效果。

为了实现根据本发明的上述目的和其他优点，提供了一种树脂混凝土移动拌合机，包括：

可行驶的车架；以及

设于车架上并沿物料的输送方向依次排布的多个树脂储罐、石料输送组件、矿粉下料箱，

其中，石料输送组件包括多个石料储箱以及用于输送石料的石料传送带，石料传送带的传送末端位于矿粉下料箱的下方，矿粉下料箱的正下方设有双螺旋拌合器，石料传送带的传送末端及矿粉下料箱均与双螺旋拌合器相连通。

优选的是，矿粉下料箱的下方设有树脂搅拌机，树脂储罐的旁侧设有用于将树脂输送至树脂搅拌机的输液泵，树脂搅拌机的出液口与双螺旋拌合器相连通。

优选的是，矿粉下料箱包括：

设于车架上的支撑架；

由支撑架所支撑的箱体，该箱体在其上部敞开形成有进料口，随箱体高度的下降，其下部逐渐收缩形成箱体底部；以及

设于箱体正下方的矿粉输送组件，

其中，所述箱体底部的中心开设有出料口，矿粉输送组件与箱体的出料口相连通。

优选的是，双螺旋拌合器包括：

伴合器架体，其具有一定的内部空间；以及

设于伴合器架体内部的伴合器主动轴与伴合器从动轴，

其中，伴合器主动轴与伴合器从动轴平行设置且同步传动连接，伴合器主动轴及伴合器从动轴上分别设有螺旋式的主动轴伴合叶片及从动轴伴合叶片。