[发明专利]一种复合材料街码及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于电力生产辅助设备领域，尤其涉及一种复合材料街码及其制备方法。

背景技术

低压线路（变压器低压出线）常用配电杆假设，当假设区域收到限制时，通常采用街码假设。街码包括钉在墙上的金属框架基座、一根或多根金属绝缘子轴、以套在金属轴上的绝缘子。布线时，低压电线穿过街码，并用铝线缠绕固定在绝缘子上。

传统街码的基座和绝缘子轴均采用钢质材料制作与磁碌组合后重量一般可达到7kg ~10kg，由于重量较大，导致电力施工人员在梯子上实施架线安装作业时，操作不便；另一方面，在风雨侵蚀的情况下，钢质街码容易锈蚀，甚至导致建筑物墙面被铁锈污染。

中国发明专利CN201410724671.2公开了一种绝缘复合材料街码。该现有技术的街码的框架基座为复合材料框架基座，框架基座上面设有若干球形滑槽，槽内设有旋转轴，设有橡胶限位盖，具有重量轻、绝缘性能好、耐腐蚀等优点。但是，由于需要加工球形滑槽、两端球形的旋转轴、带螺纹的橡胶限位盖等，存在成型工艺复杂的问题；并且由于需要将低压电线固定在球形滑槽内的旋转轴上不符合传统街码的使用习惯，操作不方便。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服以上现有技术中提到的不足和缺陷，提供一种重量轻、耐腐蚀性好、成型工艺简单、使用方便的复合材料街码及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明提出的技术方案为：

一种复合材料街码，包括基座、绝缘子、绝缘子轴，所述基座上设置有一排支柱，支柱上均设置有一排同轴插孔，绝缘子轴穿过同轴插孔，可拆卸地固定于基座的两端支柱上，绝缘子套设在绝缘子轴上，且位于各相邻支柱之间；所述基座和支柱是通过复合材料成型工艺一体成型（特别优选拉挤一体成型）。现在的街码是采用镀锌钢材经过冲压、焊接等工艺组装的，是由五部分组成：基座是两根角铁，支柱是钢板冲压或者铸造，瓷绝缘子轴是钢棒，组合是通过焊接或者销钉，现有的产品生产效率低，镀锌污染严重，能耗高重量大，容易生锈且导电。而本发明改进后的复合材料街码不仅部件少（基座和支柱是一体成型）、连接关系简单、重量轻、耐腐蚀、绝缘性能好，外形简洁美观，而且生产效率高（拉挤一体成型的速度可以达到每分钟0.2~0.5m）不需要镀锌；尤其是整体绝缘，杜绝了漏电现象。

进一步的，本发明所述基座和绝缘子轴采用玻璃纤维增强树脂基复合材料制作，所述玻璃纤维增强树脂基复合材料的玻璃纤维增强材料为玻璃纤维粗纱、玻璃纤维毡、玻璃纤维布带中的一种或多种的组合；所述玻璃纤维增强树脂基复合材料中的树脂基体为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂或聚酰胺树脂中的一种。

进一步的，所述基座和绝缘子轴采用拉挤工艺成型的玻璃纤维增强树脂基复合材料制作。

进一步优选的，所述绝缘子采用SMC（片状模塑料）或BMC（团状模塑料）模压成型的复合材料、工程塑料或者陶瓷（所述陶瓷材料同金属街码的瓷碌材料）制作，所述SMC或BMC模压成型的复合材料中的玻璃纤维增强材料包括玻璃纤维粗纱、玻璃纤维毡中的一种或多种的组合，树脂包括不饱和树脂和环氧树脂；所述工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚或热塑性聚酯中的一种。

进一步的，本发明所述的玻璃纤维增强树脂基复合材料基座可以根据不同的应用环境和截面形式设计。本发明所述的玻璃纤维增强树脂基复合材料绝缘子轴为圆形等截面棒材。

优选的，为了提高街码的易用性，避免陶瓷绝缘子对复合材料轴的磨损，本发明可采用短切玻璃纤维增强树脂基复合材料或工程塑料制作绝缘子，可进一步减轻街码的重量。

优选的，采用模压成型工艺制作所述短切玻璃纤维增强树脂基复合材料绝缘子。采用模压成型工艺或注塑工艺制作工程塑料的绝缘子。

本发明所述复合材料街码，所述绝缘子轴通过以下任意一种方式可拆卸地固定于基座的两端支柱：

在一种实施方式中，所述绝缘子轴伸出两端支柱的部分设置有螺纹，通过与螺纹相匹配的螺帽将绝缘子轴可拆卸地固定于两端支柱上；

在一种实施方式中，所述两端支柱上均开设有贯通绝缘子轴的两销钉孔，销钉穿过两销钉孔将绝缘子轴可拆卸地固定于两端支柱上。

为实现本发明的目的，提供一种所述的复合材料街码的制备方法，包括如下步骤：

（1）制作绝缘子：采用模压成型工艺或注塑工艺制作工程塑料的绝缘子，或者采用模压成型工艺制作短切玻璃纤维增强树脂基复合材料的绝缘子，或者采用陶瓷制作绝缘子；

（2）制作绝缘子轴：采用拉挤成型工艺制作连续玻璃纤维增强树脂基复合材料绝缘子轴；