[发明专利]一种复合材料街码及其制备方法

权利要求书

1.一种复合材料街码，包括基座（2）、绝缘子（3）、绝缘子轴（4），其特征在于，所述基座（2）上设置有一排支柱（21），支柱（21）上均设置有一排同轴插孔（213），绝缘子轴（4）穿过同轴插孔（213）可拆卸地固定于基座（2）的两端支柱（211、212）上，绝缘子（3）套设在绝缘子轴（4）上，且位于各相邻支柱（21）之间；所述基座（2）和支柱（21）是通过复合材料成型工艺一体成型。

2.根据权利要求1所述的复合材料街码，其特征在于，所述基座（2）和绝缘子轴（4）采用玻璃纤维增强树脂基复合材料制作，所述玻璃纤维增强树脂基复合材料的玻璃纤维增强材料为玻璃纤维粗纱、玻璃纤维毡、玻璃纤维布带中的一种或多种的组合；所述玻璃纤维增强树脂基复合材料中的树脂基体为不饱和聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂、环氧树脂或聚酰胺树脂中的一种。

3.根据权利要求1所述的复合材料街码，其特征在于，所述绝缘子（3）采用SMC或BMC模压成型的复合材料、工程塑料或者陶瓷制作，所述SMC或BMC模压成型的复合材料中的玻璃纤维增强材料包括玻璃纤维粗纱、玻璃纤维毡中的一种或多种的组合，树脂包括不饱和树脂和环氧树脂；所述工程塑料为聚酰胺、聚碳酸酯、聚甲醛、改性聚苯醚或热塑性聚酯中的一种。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的复合材料街码，其特征在于，所述绝缘子轴（4）通过以下任意一种方式可拆卸地固定于基座（2）的两端支柱（211、212）：

方式一：所述绝缘子轴（4）伸出两端支柱（211、212）的部分设置有螺纹，通过与螺纹相匹配的螺帽（5）将绝缘子轴（4）可拆卸地固定于两端支柱（211、212）上；

方式二：所述两端支柱（211、212）上均开设有贯通绝缘子轴（4）的两销钉孔（61、62），销钉（7）穿过两销钉孔（61、62）将绝缘子轴（4）可拆卸地固定于两端支柱（211、212）上。

5.根据权利要求1至3任意一项所述的复合材料街码，其特征在于，所述支柱（21）数量为2~10个。

6.根据权利要求1至3任意一项所述的复合材料街码，其特征在于，所述绝缘子轴（4）为等截面棒材。

7.一种如权利要求1至6任意一项所述复合材料街码的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）制作绝缘子：采用模压成型工艺或注塑工艺制作工程塑料的绝缘子，或者采用模压成型工艺制作短切玻璃纤维增强树脂基复合材料的绝缘子，或者采用陶瓷制作绝缘子；

（2）制作绝缘子轴：采用拉挤成型工艺制作连续玻璃纤维增强树脂基复合材料绝缘子轴；

（3）制作基座，采用拉挤成型工艺制作连续玻璃纤维增强树脂基复合材料基座；

（4）按照要求对所述步骤（1）~（3）得到的基座、绝缘子轴、绝缘子进行机械加工并装配得到所述复合材料街码。

8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，采用模压工艺制作复合材料绝缘子，包括如下步骤：

a根据绝缘子的重量，计算并称取完全熟化的SMC卷或BMC料，按照所需的形状和大小切割成片，做成坯料；

b将称取的坯料放入下模体中，然后上模体快速下降到和坯料接触，再以5~10mm/s的速率闭模；

c固化，在SMC卷或BMC料在压力作用下充满模腔后，模具继续保持闭合，保持压力2.5MPa~6.8MPa、120℃~150℃之间保温4~6min；

d脱模，当产品按照上一步工艺要求压制完成后，将上模抬起，顶出得到绝缘子粗坯，经修整得到所述复合材料绝缘子。

9.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）、（3）中，采用拉挤工艺成型工艺制备复合材料绝缘子轴和复合材料基座，包括如下步骤：

①根据复合材料绝缘子轴和复合材料基座的截面面积、性能要求，计算所需的玻璃纤维及织物的数量以及排布方式；

②根据步骤①中玻璃纤维及织物的数量以及排布方式设计拉挤成型的预成型装置，并将玻璃纤维和织物依次通过预成型装置，得到与成型产品截面类似的玻璃纤维增强材料束；

③将树脂、固化剂、脱模剂、填料、色浆及辅助剂按照工艺要求配置完成，倒入胶槽；

④将所述步骤②得到的玻璃纤维增强材料束通过胶槽，充分浸渍树脂后，依次通过挤胶辊、导向器和预成型模具；

⑤将所述步骤④得到的半成品从预成型模具中拉出后，进入固化模具区固化成型后拉出，切割得到所述复合材料绝缘子轴或复合材料基座。