[发明专利]一种显示装置及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于显示技术领域，具体涉及一种显示装置及其制备方法。

背景技术

量子点(Quantum Dot，QD)通常是一种由II-VI族或III-V族元素组成的纳米颗粒，量子点的粒径一般介于1～20nm之间，由于电子和空穴被量子限域，连续的能带结构变成分立的能级结构，其受激后可以发射荧光，且发光光谱可以通过改变量子点的尺寸大小来控制，且其荧光强度和稳定性都很好，是一种很好的电致发光材料，多用于电致发光显示器中。

发明人发现现有技术中至少存在如下问题：液晶显示器(LCD)的背光源一般采用白光作为背光源，现有的背光源发出的光是一片平坦而连续的白光，其纯度、色域都较低。

发明内容

本发明针对现有的液晶显示器的背光源的纯度、色域都较低的问题，提供一种显示装置及其制备方法。

解决本发明技术问题所采用的技术方案是：

一种显示装置，包括背光源和显示面板，所述显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板；所述阵列基板包括衬底，以及设于衬底上的显示元件，所述衬底上设有显示元件的一面上还设有量子点膜层，所述量子点膜层的量子点被所述背光源激发后可发光。

优选的是，所述量子点膜层设于所述衬底与所述显示元件之间。

优选的是，所述衬底设有所述量子点膜层和所述显示元件的一面上还设有取向层，且所述取向层相较于所述量子点膜层和所述显示元件更远离所述衬底设置。

优选的是，所述量子点膜层的量子点中包括红色量子点和绿色量子点，所述背光源为可发蓝光的背光源。

优选的是，所述衬底远离所述彩膜基板的一面上设有下偏光片，所述彩膜基板远离所述衬底的一面上设有上偏光片。

本发明还提供一种显示装置的制备方法，所述显示装置包括背光源和显示面板，所述显示面板包括相对设置的彩膜基板和阵列基板；所述阵列基板包括以下制备步骤：

在衬底上形成量子点膜层和显示元件；

其中，所述量子点膜层的量子点被所述背光源激发后可发光。

优选的是，在形成量子点膜层和显示元件后，还包括在所述衬底上形成取向层的步骤。

优选的是，所述量子点膜层通过喷涂的方式形成。

优选的是，所述量子点膜层通过印刷的方式形成。

本发明的显示装置在阵列基板上设置量子点膜层，其中，量子点膜层量子点发光材料的色纯度非常高，阵列基板上的量子点膜层受到背光源所发出的光的激发后，与背光源的光形成纯度高、色域高的混合光。此外，将量子点膜做到液晶盒内后，降低了显示装置在组装、运输或切割过程中对量子点膜层损伤的风险。

附图说明

图1为本发明的实施例1的显示装置的结构示意图；

图2、图3为本发明的实施例2的显示装置的结构示意图；

图4、图5为本发明的实施例3的显示装置的制备方法流程图；

其中，附图标记为：1、背光源；2、显示面板；21、彩膜基板；22、阵列基板；23、衬底；24、显示元件；25、量子点膜层；26、取向层；27、上偏光片；28、下偏光片；29、液晶。

具体实施方式

为使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。

实施例1：

本实施例提供一种显示装置，如图1所示，包括背光源1和显示面板2，所述显示面板2包括相对设置的彩膜基板21和阵列基板22，彩膜基板21与阵列基板22之间设有液晶29，形成液晶盒；所述阵列基板22包括衬底23，以及设于衬底23上的显示元件24，所述衬底23上设有显示元件24的一面上还设有量子点膜层25，所述量子点膜层25的量子点被所述背光源1激发后可发光。

本实施例的显示装置在阵列基板22上设置量子点膜层25，其中，量子点膜层25量子点发光材料的色纯度非常高，阵列基板22上的量子点膜层25受到背光源1所发出的光的激发后，与背光源1的光混合形成纯度高、色域高的混合光。此外，将量子点膜层25做到液晶盒内后，降低了显示装置在组装、运输或切割过程中对量子点膜层25损伤的风险。

实施例2：