[发明专利]粉末冶金行星架及其制备工艺

说明书

技术领域

本发明涉及汽车自动变速箱技术领域，特别是涉及一种粉末冶金行星架及其制备工艺。

背景技术

常规的行星架一般采用冲压件或钢件锻造机加工实现，且行星架与行星座两者必须通过激光焊接来进行连接，激光焊接存在焊接不牢固、焊缝开裂的风险，机加工的成本非常高，在机加工后所产生的毛刺非常难去除。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种粉末冶金行星架及其制备工艺，能够缩短加工的周期，符合大批量生产的条件，省去了去毛刺的工序，同时行星架和行星座两者之间紧密结合，承受的静扭指标完全符合使用工况条件的要求。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种一种粉末冶金行星架，包括：相互连接在一起的行星架和行星座，行星座上设有与行星架上的三脚相配合使用的三个定位孔，在行星座的三个定位孔内放置镍基钎焊球，镍基钎焊球经过烧结熔化后将行星架和行星座紧密结合在一起。

在本发明一个较佳实施例中，行星座安装在行星架大端上方，行星座上的三个定位孔与行星架上的三脚位置相互对应。

在本发明一个较佳实施例中，行星架的小端下方安装有花键，行星座中间设有花键轴孔。

在本发明一个较佳实施例中，镍基钎焊球的外径大小与定位孔的内径大小相互配合。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种粉末冶金行星架的制备工艺，包括如下制备步骤：

a、行星架毛坯的制备：

配置粉末冶金原料，然后将粉末冶金原料经过压制成型得行星架毛坯；

b、行星座毛坯的制备：

配置粉末冶金原料，然后将粉末冶金原料经过压制成型得行星座毛坯；

c、烧结前的准备：

将行星架的小端花键放在下面，行星架上方放置行星座，行星座上的三个定位孔与行星架上的三脚位置相互对应，并在行星座的三个定位孔内放入镍基钎焊球，得总的烧结坯；

d、烧结：

将步骤（c）中总的烧结坯放入烧结炉，逐步升温至1185℃~1235℃并保持100~120min，得行星架和行星座的烧结坯，同时镍基钎焊球熔化将行星架和行星座紧密结合在一起，最后将烧结完成的行星架和行星座冷却至室温；

e、花键精整：

对冷却后的行星架和行星座的花键部位进行精整，使花键部位精度满足要求；

f、花键淬火：

对行星架的花键部位采用高频淬火方式进行淬火，淬火后在180~200℃进行回火，回火时间为2~4h；

g、静扭测试：

将行星架的花键部位及行星座的花键部位采用工装进行固定，在静扭试验机上进行静扭试验，测试次数至少为10次，并记录测试结果，测试结果表明行星架的花键部位及行星座的花键部位都能承受950~1200N.m的扭转力，而设计使用的扭转力为540N.m，完全满足使用要求。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（a）和步骤（b）中行星架和行星座均采用500T机械压力机压制成型。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（d）中烧结炉为网带炉。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（d）中烧结炉内的升温速度为3~10℃/min。

在本发明一个较佳实施例中，步骤（e）中行星架和行星座的花键部位采用260T机械整形压机实现精整。

本发明的有益效果是：本发明粉末冶金行星架及其制备工艺可以缩短加工的周期，符合大批量生产的条件，省去了去毛刺的工序，同时行星架和行星座两者之间紧密结合，承受的静扭指标完全符合使用工况条件的要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本发明的粉末冶金行星架一较佳实施例的结构示意图；

图2是本发明的粉末冶金行星架烧结前一较佳实施例的结构示意图；

图3是本发明的粉末冶金行星架烧结后一较佳实施例的结构示意图；

附图中各部件的标记如下：100、行星架，101、三脚，102、花键，200、行星座，201、定位孔，202、花键轴孔。

具体实施方式