[发明专利]一种防静电耐热硅胶皮及其制作工艺

权利要求书

1.一种防静电耐热硅胶皮，其特征在于：所述防静电耐热硅胶皮包括基材层和涂覆于基材层上表面的防静电耐热硅胶层；所述基材层为PI薄膜，所述防静电耐热硅胶层包括如下重量份的原料：

硅胶 96-100份

色胶 0.5-1.5份

硫化剂 0.5-1.5份；

所述硅胶是由乙烯基硅橡胶和氟硅橡胶以重量比1-2:1组成的混合物；

所述硫化剂是由过氧化二异丙苯、2,4-二氯过氧化苯甲酰和2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧基)己烷以重量比2-4:1.5-2.5:1组成的混合物；

所述防静电耐热硅胶层还包括填充剂5-15份，所述填充剂是由纳米氧化物、硅藻土和碳酸钙以重量比4-8:1.5-2.5:1组成的混合物；所述纳米氧化物为粒径在30-300nm、比表面积在30-60m²/g的纳米氧化铈；所述硅藻土为粒径在100-500nm、且经过马来酸酐接枝改性处理过的硅藻土；所述碳酸钙为粒径在10-100nm、且经过硅烷偶联剂处理过的纳米活性碳酸钙。

2.根据权利要求1所述的一种防静电耐热硅胶皮，其特征在于：所述乙烯基硅橡胶是由甲基乙烯基硅胶A、甲基乙烯基硅橡胶B和甲基乙烯基硅橡胶C以重量比4-8：2-4：1组成的混合物；其中，甲基乙烯基硅橡胶A的乙烯基含量为0.03-0.07％，分子量为64-66万；甲基乙烯基硅橡胶B的乙烯基含量为0.14-0.18％，分子量为64-66万；甲基乙烯基硅橡胶C的乙烯基含量为4.5-5.5％，分子量为65-67万。

3.根据权利要求1所述的一种防静电耐热硅胶皮，其特征在于：所述氟硅橡胶是由乙烯基含量为0.05％-0.09％的氟硅橡胶和乙烯基含量为0.12％-0.16％的氟硅橡胶以重量比1.4-2.2:1组成的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种防静电耐热硅胶皮，其特征在于：所述防静电耐热硅胶层还包括补强剂40-80份，所述补强剂是由气相白炭黑、沉淀白炭黑和处理白炭黑以重量比2-4:1.4-2.2:1组成的混合物；所述气相白炭黑为粒径在10-50nm、比表面积在200-300m²/g的气相白炭黑；所述沉淀白炭黑为粒径在100-500nm、相对密度在2.319-2.653的沉淀白炭黑；所述处理白炭黑为粒径在1-10μm、且经钛酸酯偶联剂处理过的白炭黑。

5.根据权利要求1所述的一种防静电耐热硅胶皮，其特征在于：所述防静电耐热硅胶层还包括硅烷助剂4-8份，所述硅烷助剂是由二甲基二乙氧基硅烷、六甲基二硅氮烷和乙烯基三甲氧基硅烷以重量比1:0.8-1.2:0.4-0.8组成的混合物。

6.根据权利要求1所述的一种防静电耐热硅胶皮，其特征在于：所述防静电耐热硅胶层还包括润滑剂0.5-1.5份，所述润滑剂是由氧化聚乙烯蜡、季戊四醇硬脂酸酯和乙撑双硬脂酰胺以重量比1.5-2.5:1:0.5-1.5组成的混合物。

7.如权利要求1-6任一项所述的一种防静电耐热硅胶皮的制备方法，其特征在于：包括如下步骤：

(1)捏合：按重量份称取各原料放入真空捏合机中捏合20-40min；

(2)混炼：将捏合后的原料混炼30-60min，得到混炼胶；

(3)涂布成型：将混炼胶进行涂布成型，得到胶料；

(4)一次硫化：将胶料进行硫化，硫化温度为110-120℃，硫化时间为5-10min，得到硫化胶；

(5)喷涂：将硫化后的胶料喷涂在PI薄膜的上表面，得到半成品；

(6)二次硫化：将半成品进行硫化，硫化温度为180-220℃，硫化时间为3-5h，制得防静电耐热硅胶皮。