[发明专利]液晶显示面板的制作方法、液晶显示面板和液晶显示装置

说明书

技术领域

本申请一般涉及显示技术领域，尤其涉及液晶显示面板的制作方法、液晶显示面板和液晶显示装置。

背景技术

现有的液晶显示面板的制作方法中，通常分别在一玻璃基板上制作多个阵列基板，并在另一玻璃基板上制作多个彩膜基板。

接着，在阵列基板的显示区滴注液晶，并在彩膜基板的封装区涂布框胶，框胶的形状可以为围绕显示区的封闭形状。接着，阵列基板与彩膜基板对位，使得框胶与阵列基板的平坦化层挤压形成显示面板。显示面板中，阵列基板与彩膜基板之间形成封闭的液晶盒，并对液晶盒抽真空。接着，将显示面板置于大气中以使液晶盒中的液晶分子扩散，并对框胶进行固化。最后切割形成有多个阵列基板和多个彩膜基板的玻璃基板，从而得到多个相互独立的液晶显示面板。

随着液晶显示面板的窄边框化，显示面板的封装区也变得越来越窄。另一方面，由于在封装区涂布框胶的工艺存在精度偏差，使得在彩膜基板上涂布框胶时，框胶极易涂布在封装区中位于较窄边框的区域的边缘。当框胶涂布在封装区的靠近显示区的边缘时，由于框胶未固化之前为可以流动的液态，封装有可能会漫延进入显示区中，从而引起液晶显示面板的显示不良。

发明内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本发明提供一种液晶显示面板的制作方法、液晶显示面板及液晶显示装置，以解决背景技术中所述的至少部分技术问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种液晶显示面板的制作方法，上述方法包括在第一基板上形成至少一个阵列基板，在第二基板上形成至少一个对置基板；其中阵列基板和对置基板中均包括显示区及围绕显示区的封装区，对置基板的封装区中形成至少一个隔离墙；在阵列基板的显示区中滴入液晶，在对置基板的封装区中涂布框胶；其中在封装区中形成隔离墙的区域中，框胶涂布在隔离墙远离显示区的一侧；预固化框胶；真空贴合第一基板及第二基板以形成面板，并固化面板；分割面板以形成至少一个包括阵列基板和对置基板的液晶显示面板。

第二方面，本申请实施例提供了一种液晶显示面板，包括阵列基板、与阵列基板对置的对置基板、形成于阵列基板和对置基板之间的液晶层以及用于固定阵列基板和对置基板的框胶；液晶显示面板包括显示区及围绕显示区的封装区，其中框胶位于封装区中；封装区中框胶靠近显示区的一侧设置至少一个隔离墙，隔离墙的一端形成于对置基板上。

第三方面，本申请实施例提供了一种液晶显示装置，包括上述液晶显示面板。

本申请提供的液晶显示面板的制作方法、液晶显示面板和液晶显示装置，通过在对置基板的封装区中形成隔离墙及涂布框胶，其中框胶涂布在隔离墙远离显示区的一侧，隔离墙可以起到阻止框胶漫延进入显示区的作用，从而降低由于框胶进入显示区而引起的显示不良。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本申请实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法的流程示意图；

图2A为图1所示液晶显示面板制作方法中在第一基板上形成至少一个阵列基板后的结构示意图；

图2B为图1所示液晶显示面板制作方法中在第二基板上形成至少一个彩膜基板后的结构示意图；

图3A为图1所示液晶显示面板制作方法中在阵列基板中的滴入液晶后的结构示意图；

图3B为图1所示液晶显示面板制作方法中在对置基板中的封装区中涂布框胶后的结构示意图；

图4A为图1所示液晶显示面板制作方法中贴合第一基板和第二基板后的结构示意图；

图4B为图4A所示框胶远离彩膜基板的一端的放大示意图；

图5为图2B中虚线框34内部的隔离墙及封装区的局部放大示意图；

图6为本申请实施例提供的一种液晶显示面板的俯视结构示意图；

图7为图6所示液晶显示面板的剖视示意图；

图8为本申请实施例提供的一种液晶显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参考图1，图1为本申请实施例提供的一种液晶显示面板的制作方法的流程示意图。