[发明专利]不同板料混压的线路板生产方法在审
申请号: | 201710266577.0 | 申请日: | 2017-04-21 |
公开(公告)号: | CN106993383A | 公开(公告)日: | 2017-07-28 |
发明(设计)人: | 莫介云 | 申请(专利权)人: | 广东依顿电子科技股份有限公司 |
主分类号: | H05K3/46 | 分类号: | H05K3/46 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司44211 | 代理人: | 毛海娟 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 不同 板料 线路板 生产 方法 | ||
1.不同板料混压的线路板生产方法,其特征在于包括以下步骤:
a、将形成有线路的不同板料进行棕化压板成混压板;
b、对混压板依次进行钻孔、烤板、等离子除胶;
c、将除胶后的混压板进行沉铜板电、外层干膜、图形电镀、蚀刻及其他后续工序。
2.根据权利要求1所述的不同板料混压的线路板生产方法,其特征在于所述的不同板料为Tg值200的板料。
3.根据权利要求1所述的不同板料混压的线路板生产方法,其特征在于步骤b中在钻孔时,使用LE铝片间隔,分排列分段地间隔钻孔。
4.根据权利要求1所述的不同板料混压的线路板生产方法,其特征在于步骤b中的烤板温度接近板料的Tg点,烤板时间为1-2小时。
5.根据权利要求1所述的不同板料混压的线路板生产方法,其特征在于等离子除胶的控制参数为:
功率:4.5KW,温度:98度,时间:40min,不够一炉用假板上满炉,感温线贴板面上,
一阶段:O2:2.0L/min暖机加温30-60min升温至85℃,
二阶段:O2:1.8L/min;N2:0.25L/min;CF4:0.25L/min,除胶40min,
三阶段:O2:2.0L/min,清洁15min。
6.根据权利要求1所述的不同板料混压的线路板生产方法,其特征在于等离子除胶后洗板2次。
7.根据权利要求1所述的不同板料混压的线路板生产方法,其特征在于所述的沉铜工序中不过除胶步骤。
8.根据权利要求1所述的不同板料混压的线路板生产方法,其特征在于所述线路板还包括喷锡表面处理后半塞孔工艺,半塞孔后在塞孔处加印油菲林再进行曝光后显影。
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