[发明专利]一种全塑彩笔及其制备方法有效
| 申请号: | 201710261650.5 | 申请日: | 2017-04-20 |
| 公开(公告)号: | CN107043577B | 公开(公告)日: | 2021-02-02 |
| 发明(设计)人: | 罗铭涛;裘可伟 | 申请(专利权)人: | 浙江华科笔业有限公司 |
| 主分类号: | C09D13/00 | 分类号: | C09D13/00 |
| 代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 戴锦跃 |
| 地址: | 312300 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 彩笔 及其 制备 方法 | ||
本发明公开了一种全塑彩笔及其制备方法,包括彩笔本体,彩笔本体通体可写,包括如下重量份的原料:黑色彩笔:石墨:18‑25份;PS:8‑10份;SBS:1‑4份;滑石粉:18‑30份;润滑剂:0.1‑3份;蜡:3‑5份;碳纳米纤维:1‑3份;彩色彩笔:色粉:4‑8份;PS:8‑10份;SBS:1‑4份;滑石粉:18‑30份;润滑剂:0.1‑3份;蜡:3‑5份;纳米微晶纤维素A:3‑5份。该全塑彩笔通体由笔芯材料组成,通体均可用于绘图,制备工艺简单且弹性好、韧性佳,即使在没有笔杆的保护下仍然不易断裂。
技术领域
本发明涉及一种彩笔,特别涉及一种全塑彩笔及其制备方法。
背景技术
一般铅笔采用木质笔杆,由条状铅芯镶嵌在木制笔杆中构成。制作时,须经过很多的切割工序,将圆木做成圆形、正六边行或正八边形的笔杆,浪费了大量的木材,不利于环保。为了克服传统的木制铅笔的上述缺点,出现了塑料铅笔。
授权公告号为CN1334204、授权公告日为2002年02月06日的中国专利公开了一种一种塑料木化铅笔,原料包括有聚乙烯、聚丙烯、滑石粉,原料包括笔杆料、笔芯料、包漆料,笔杆料包括聚苯乙烯、聚乙烯、滑石粉、淀粉、发泡剂,其重量配比是(笔杆料以100份计):聚苯乙烯20-35份,聚乙烯/聚丙烯20-35份,滑石粉10-50份,淀粉1-10份,发泡剂0.5-10份;石墨铅笔笔芯料包括石墨、聚苯乙烯、聚乙烯、助剂,其重量配比是(笔芯料以100份计):石墨50-80份,聚苯乙烯10-30份,聚乙烯5-20份,助剂1-10份;彩色铅笔的笔芯料包括:耐高温颜料、聚苯乙烯、高熔点石蜡、填充料、硬脂酸酰胺,其重量配比是(笔芯料以100份计):耐高温颜料30-50份,聚苯乙烯20-40份,高熔点石蜡10-20份,填充料15-30份,硬脂酸酰胺5-10份;包漆料包括聚苯乙烯、耐高温颜料,其重量配比是(包漆料以100份计):聚苯乙烯80-90份,耐高温颜料1-20份。其制作工艺包括以下步骤:对配料的微粒化,笔杆料采用小于10mm的粒度,笔芯料和包漆料采用小于5mm的粒度;将原料投入笔杆塑料挤出成型机、笔芯塑料挤出成型机、包漆料塑料挤出成型机,温度的控制是加料时150℃,料中温度控制在170-180℃,挤出时的温度控制在185℃;笔杆塑料挤出成型机螺杆的转速控制在20-100转,笔芯塑料挤出成型机、包漆料塑料挤出成型机螺杆的转速控制在7-70转,笔芯料在笔芯塑料挤出成型机挤出后进入复合模,笔杆塑料挤出成型机、包漆料塑料挤出成型机挤出口与复合模依次连接,笔杆料和包漆料在笔杆塑料挤出成型机、包漆料塑料挤出成型机挤出后进入复合模,进入模具的温度控制在160℃以下;复合成型后进入定型模套定型,然后进入冷却水槽冷却,冷却水槽的长度大于5米,然后进入牵引切断机进行切断,最后进入切光机、商标字母打印机、装皮头机后道设备得到成品。
现有技术的不足之处在于,由于其结构依旧包括笔杆和笔芯两部分,在加工时需要分别加工笔芯和笔杆,再将两者复合在一起,制作过程繁琐,制作成本较高。
发明内容
本发明的目的一是提供一种全塑彩笔及其制备方法,其解决了现有彩笔制备工艺复杂的问题,该全塑彩笔通体由笔芯材料组成,通体均可用于绘图,制备工艺简单且弹性好、韧性佳,即使在没有笔杆的保护下仍然不易断裂。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种全塑彩笔,包括彩笔本体,彩笔本体通体可写,包括如下重量份的原料:黑色彩笔:石墨:18-25份;PS:8-10份;SBS:1-4份;滑石粉:18-30份;润滑剂:0.1-3份;蜡:3-5份;碳纳米纤维:1-3份;彩色彩笔:色粉:4-8份;PS:8-10份;SBS:1-4份;滑石粉:18-30份;润滑剂:0.1-3份;蜡:3-5份;纳米微晶纤维素A:3-5份。
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