[发明专利]组合烟花自动装填线

说明书

本发明公开了一种组合烟花自动装填线，它依次有装药机、带孔隔离片成型装填机、效果筒装填机、上隔离片成型装填机、控制系统；所述装药机有供料装置、药物输送装置、下料装置、筒饼输送装置、筒饼止停装置、筒饼夹紧装置、机架、控制装置；所述带孔隔离片成型装填机，有隔离片成型装置、推杆装置、输纸装置、筒饼输送装置、筒饼止停装置、筒饼夹紧装置、机架、控制装置；所述效果筒装填机，有效果筒饼输送装置、效果筒饼推送装置、上料仓、下料仓、效果筒变向装置；与现有技术相比，本发明的优点在于结构简单，工作可靠，大大提高了产品的质量和数量，减轻了操作人员的劳动强度，改善了工作环境，杜绝了安全事故。

技术领域

本发明涉及一种烟花生产设备，特别是一种组合烟花自动装填线。

背景技术

在组合烟花装填生产中，首先要装药，其次放入带孔隔离片，然后装入效果筒，最后放入上隔离片。而目前这些工序大都是手工操作，劳动强度大，生产效率低，人工费用高，工作环境差，危险性大，稍有不慎就会发生爆炸。针对这种情况，近年来虽研发出一些机械，但因结构复杂、体积庞大、可靠性差、机械故障频发、采购费用大而未普及推广。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种结构简单、生产效率高、安全可靠的组合烟花自动装填线。

本发明采用如下技术方案。

一种组合烟花自动装填线，依次有装药机、带孔隔离片成型装填机、效果筒装填机、上隔离片成型装填机、控制系统；其中：

所述装药机有供料装置、药物输送装置、下料装置、筒饼输送装置、筒饼止停装置、筒饼夹紧装置、机架、控制装置。所述供料装置有料斗、供料机构，所述下料装置有料仓、锥形分料罩、刮板、转轴、动圆盘、静圆盘、下料板，料仓位于动圆盘上面，锥形分料罩位于料仓中部，刮板与转轴固定连接，转轴穿过锥形分料罩、动圆盘及静圆盘中心缺口与旋转机构相连，动圆盘圆周均匀分布有定量孔，动圆盘的下面紧贴静圆盘的上面，动圆盘与摆动机构或往复机构或间歇旋转机构相连，静圆盘固定在机架上，静圆盘圆周均匀分布有过料孔，静圆盘的过料孔的数量和排列位置与动圆盘的定量孔的数量和排列位置完全一样，下料板固定在机架上，下料板上有下料孔，下料板的下料孔的数量和排列位置与筒饼的筒子数量和排列位置完全一样，下料板的下料孔的数量与静圆盘的过料孔的数量完全一样，下料板的下料孔与静圆盘的过料孔用管相连，所述药物输送装置位于供料装置与下料装置之间，所述筒饼输送装置位于下料板的下方，所述筒饼止停装置、筒饼夹紧装置位于筒饼输送装置的侧面；

所述带孔隔离片成型装填机，有隔离片成型装置、推杆装置、输纸装置、筒饼输送装置、筒饼止停装置、筒饼夹紧装置、机架、控制装置。所述隔离片成型装置有定板和动板，定板上有一组大孔和一组小孔，大孔或小孔的数量和排列位置与筒饼的筒子数量和排列位置完全一样，定板固定在机架上，动板下面固定一组小冲杆，另有一组筒形刀穿过动板并与动板固定，小冲杆或筒形刀的数量和排列位置与筒饼的筒子数量和排列位置完全一样，小冲杆和筒形刀分别对应定板上的小孔和大孔，动板位于定板的上方，动板与往复机构相连，所述推杆装置有推杆板，推杆板下面连接一组推杆，推杆的数量和排列位置与筒饼的筒子数量和排列位置完全一样，每根推杆的前端插入下方相应筒形刀中，推杆板位于动板的上方，推杆板与往复机构相连，所述输纸装置有一对输纸辊，其中一个输纸辊与步进电机或伺服电机或无刷直流电机相连，所述筒饼输送装置位于定板的下方，所述筒饼止停装置、筒饼夹紧装置位于筒饼输送装置的侧面；