[发明专利]利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土及其制作方法在审
申请号: | 201710239809.3 | 申请日: | 2017-04-13 |
公开(公告)号: | CN107298555A | 公开(公告)日: | 2017-10-27 |
发明(设计)人: | 越艳;吴宁 | 申请(专利权)人: | 越艳 |
主分类号: | C04B28/04 | 分类号: | C04B28/04;C04B38/02;C04B111/40;C04B111/28 |
代理公司: | 重庆百润洪知识产权代理有限公司50219 | 代理人: | 程宇 |
地址: | 644000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 利用 化学 发泡 工艺技术 生产 混凝土 及其 制作方法 | ||
技术领域
本发明属于发泡混凝土技术领域,具体涉及一种利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土及其制作方法。
背景技术
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料,颗粒状集料(也称为骨料),水,以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制,经均匀搅拌,密实成型,养护硬化而成的一种人工石材。混凝土具有原料丰富,价格低廉,生产工艺简单的特点,因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高,耐久性好,强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛,不仅在各种土木工程中使用,就是造船业,机械工业,海洋的开发,地热工程等,混凝土也是重要的材料。
现有混凝土比重大、保温隔热差,当作外墙时,还需做外墙保温,并且结构强度差,不适用框架填充结构,为此,在实际建筑过程中,还需对现有的混凝土的成分以及比例进行调整,以研发出一种质轻、保温隔热、防火、强度高、耐久性好的发泡混凝土来满足目前的建筑使用需求。
发明内容
针对上述的不足,本发明目的之一在于,提供一种配方合理,质轻、保温隔热、防火、强度高、耐久性好的利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土。
本发明目的之二在于,提供一种制作上述利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土的方法,该方法的制作工艺简易,易于实现,能快速制作出质轻、保温隔热、防火、强度高、耐久性好的发泡混凝土制品。
为实现上述目的,本发明所提供的技术方案是:
一种利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土,其包括水泥、稳泡剂、增强剂、防水剂、再生骨料、外掺料和适应的水相搅拌混合,然后再加入催化剂、发泡剂进行发泡,经硬化形成多孔结构的轻质的发泡混凝土制品;
其中各组分及重量百分比如下:
作为本发明的一种改进,所述催化剂为三氯化铁。
作为本发明的一种改进,所述稳泡剂为硬脂酸钙。
作为本发明的一种改进,所述增强剂为氯化钙。
作为本发明的一种改进,所述再生骨料为建筑垃圾再生细骨料;所述防水剂为有机硅防水剂;所述水泥为硅酸盐系列水泥。所述发泡剂为双氧水。
一种制作上述利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土的方法,其包括以下步骤:
(1)预备原料,原料的各组分及重量百分比如下:水泥50~60%,催化剂4~6%,稳泡剂6~12%,再生骨料20~30%,外掺料4~6%,增强剂3~5%,防水剂1~2%,发泡剂2~5%;
(2)将水泥、稳泡剂、增强剂、防水剂、再生骨料和外掺料按比例加入搅拌机,并加入适量的水,然后进行搅拌2~8分钟;
(3)接着加入催化剂和发泡剂进入搅拦2~8分钟,获得混凝土桨料;
(4)将混凝土桨料倒入模具,静置发泡6~12分钟,在常温下20小时后即可脱模制得发泡混凝土制品。
作为本发明的一种改进,所述步骤(2)的搅拌机转速设定为15转/分钟;所述步骤(3)的搅拌机转速设定为20转/分钟。
作为本发明的一种改进,所述催化剂为三氯化铁;所述稳泡剂为硬脂酸钙;所述增强剂为氯化钙;所述再生骨料为建筑垃圾再生细骨料;所述防水剂为有机硅防水剂;所述水泥为硅酸盐系列水泥;所述发泡剂为双氧水。
本发明的有益效果为:本发明提供利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土的结构设计巧妙、配方合理,所制再生发泡混凝土制品的密度等级达到800级,强度等级达到MU3.5,混凝土砌体传热系数不大于0.65W/(m2×K),可满足我国夏热冬冷和夏热冬暖地区节能65%要求,在我国具有良好的推广应用前景;本发明提供的方法的制作工艺简易,易于实现,能解决建筑垃圾再生利用问题,并快速制作出质轻、保温隔热、防火、强度高、耐久性好的发泡混凝土制品。
下面结合实施例,对本发明作进一步说明。
具体实施方式
实施例1:本实施例提供的一种利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土,其包括水泥、稳泡剂、增强剂、防水剂、再生骨料、外掺料和适应的水相搅拌混合,然后再加入催化剂、发泡剂进行发泡,经硬化形成多孔结构的轻质的发泡混凝土制品;
其中各组分及重量百分比如下:水泥51%,催化剂5%,稳泡剂8%,再生骨料23%,外掺料6%,增强剂3%,防水剂1%,发泡剂3%。
一种制作上述利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土的方法,其包括以下步骤:
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