[发明专利]利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土及其制作方法

权利要求书

1.一种利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土，其特征在于，其包括水泥、稳泡剂、增强剂、防水剂、再生骨料、外掺料和适应的水相搅拌混合，然后再加入催化剂、发泡剂进行发泡，经硬化形成多孔结构的轻质的发泡混凝土制品；

其中各组分及重量百分比如下：

2.根据权利要求1所述的利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土，其特征在于，所述催化剂为三氯化铁。

3.根据权利要求1所述的利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土，其特征在于，所述稳泡剂为硬脂酸钙。

4.根据权利要求1所述的利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土，其特征在于，所述增强剂为氯化钙。

5.根据权利要求1所述的利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土，其特征在于，所述再生骨料为建筑垃圾再生细骨料；所述水泥为硅酸盐系列水泥。

6.根据权利要求1所述的利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土，其特征在于，所述发泡剂为双氧水。

7.根据权利要求1所述的利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土，其特征在于，所述防水剂为有机硅防水剂。

8.一种制作权利要求1-7之一所述利用化学发泡工艺技术生产发泡混凝土的方法，其特征在于，其包括以下步骤：

(1)预备原料，原料的各组分及重量百分比如下：水泥50～60％，催化剂4～6％，稳泡剂6～12％，再生骨料20～30％，外掺料4～6％，增强剂3～5％，防水剂1～2％，发泡剂2～5％；

(2)将水泥、稳泡剂、增强剂、防水剂、再生骨料和外掺料按比例加入搅拌机，并加入适量的水，然后进行搅拌2～8分钟；

(3)接着加入催化剂和发泡剂进入搅拦2～8分钟，获得混凝土桨料；

(4)将混凝土桨料倒入模具，静置发泡6～12分钟，在常温下20小时后即可脱模制得发泡混凝土制品。

9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述步骤(2)的搅拌机转速设定为15转/分钟；所述步骤(3)的搅拌机转速设定为20转/分钟。

10.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述催化剂为三氯化铁；所述稳泡剂为硬脂酸钙；所述增强剂为氯化钙；所述再生骨料为建筑垃圾再生细骨料；所述防水剂为有机硅防水剂；所述水泥为硅酸盐系列水泥；所述水泥为硅酸盐系列水泥；所述发泡剂为双氧水。