[发明专利]一种丝网印刷不良电池片的返工方法

权利要求书

1.一种丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)收集印刷不良电池片，并擦拭清除其表面的浆料，获得第一电池片；

2)把所述第一电池片投入装有混合酸的酸洗槽中进行浸泡，浸泡后，获得第二电池片；所述混合酸为纯水、盐酸和双氧水的混合液；

3)取所述第二电池片，用纯水冲洗至其表面呈中性，获得第三电池片；

4)将所述第三电池片甩干，获得第四电池片；

5)所述第四电池片返回丝网进行印刷、烧结。

2.如权利要求1所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，在步骤1)中，用工业酒精擦拭清除所述印刷不良电池片表面的浆料。

3.如权利要求1所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，在步骤1)中，在所述印刷不良电池片表面的浆料变干之前，进行擦拭清除操作。

4.如权利要求1所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，在步骤2)中，浸泡时间为1-3h；以体积比计，纯水：盐酸：双氧水＝4：2：2；其中，盐酸的浓度为30-55％，双氧水的浓度为20-35％。

5.如权利要求4所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，浸泡时间为2h；盐酸的浓度为45％，双氧水的浓度为27.5％。

6.如权利要求1所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，在步骤2)中，在浸泡过程中，开启鼓泡模式。

7.如权利要求1所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，在步骤2)中，350-450片所述第一电池片同时投入所述酸洗槽中进行浸泡，此350-450片所述第一电池片视为一批；每浸泡2-3批所述第一电池片，则更换一次混合酸。

8.如权利要求1所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，在步骤4)中，所述第三电池片用离心甩干机甩干，控制温度为18-22℃，时间为3-8min。

9.如权利要求8所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，控制温度为20℃，时间为5min。

10.如权利要求1所述的丝网印刷不良电池片的返工方法，其特征在于，在步骤3)之前，重复步骤2)1-2次。