[发明专利]一种蒸馏酒浸肉陈酿装置及基于其的蒸馏酒浸肉陈酿方法

说明书

技术领域

本发明属于蒸馏酒浸肉陈酿技术领域，特别涉及一种蒸馏酒浸肉陈酿装置及基于其的米香型蒸馏酒、伏特加蒸馏酒等蒸馏酒浸肉陈酿方法。

背景技术

传统的米香型蒸馏酒(简称米酒)陶缸或不锈钢罐储存，低酒度的米酒外观上酒色容易浑浊，口感上单薄，俗称水味。若通过陈肉的陈酿，米酒的酒色会变得清亮，口感更饱满成熟，且大大缩短陈酿时间。

蒸馏酒陈酿过程是一个氧化还原和酯化反应的复杂过程，陈酿初期主要为氧化反应。陶缸具有疏酒导气的结构，酒液在陶缸中存储有利于其氧化，提高酒质，但需经过长期的储存才能氧化成熟。米香型蒸馏酒也需要微量氧化，传统米香型蒸馏酒陈酿工艺为静止放置，除了新酒送入浸肉容器的工序能引入外来空气外，其他环节无空气的引入，不利于酒液前期的微量氧化需求。

伏特加酒不用陈酿即可出售，但需经过较复杂的木炭处理，木炭的耗用量大。如果采用陈肉浸泡工艺处理代替/部分替代木炭处理，不仅可吸附杂质，陈肉可重复利用，还会给伏特加带来创新的变化，使其在香气上有优雅的陈肉香，口感变得醇和、甘甜和柔滑。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺点与不足，本发明的首要目的在于提供一种蒸馏酒浸肉陈酿装置。

本发明另一目的在于提供一种基于上述装置的米香型蒸馏酒、伏特加蒸馏酒等蒸馏酒浸肉陈酿方法。本发明方法提高和稳定产品质量，提高生产效率，降低生产成本，适合蒸馏酒陈酿的大规模应用。

本发明的目的通过下述方案实现：

一种蒸馏酒浸肉陈酿装置，包括一陈酿主罐，陈酿主罐包括中空腔体结构的第一罐体1，第一导流筒2，第一肉笼基座3，第一压缩空气管4，第一气体分布器5，第一进/出酒口6，其中，第一导流筒2位于第一罐体1内中下部；第一肉笼基座3位于第一罐体1内中部；第一压缩空气管4进气口位于第一罐体1顶部、下端与第一气体分布器5连接；第一气体分布器5位于第一罐体1底部，位于第一肉笼基座3下方；第一罐体1底部设有第一进/出酒口6。

在其中一个实施例中，所述第一肉笼基座3位于第一罐体1与第一导流筒2之间。

在其中一个实施例中，所述第一肉笼基座3位于第一导流筒2内部。

在其中一个实施例中，所述第一肉笼基座3同时位于第一罐体1与第一导流筒2之间，和第一导流筒2内部。

当所述第一肉笼基座3位于第一导流筒2内部时，可于第一肉笼基座3下设置第一支架支撑。

在其中一个实施例中，所述第一肉笼基座3上设有第一不锈钢笼子。

在其中一个实施例中，所述第一罐体1内设有一个或多个第一肉笼基座3。

在其中一个实施例中，为了实现装置的保温作用，保证陈酿过程处于合适的温度，第一罐体1外中下部设有第一控温盘管7。所述第一控温盘管7可通过冷水、车间蒸馏冷却水余热和太阳能热水来控温。

在其中一个实施例中，所述第一气体分布器5中的微孔孔径为0.2微米。

在其中一个实施例中，所述第一导流筒2的高度为第一罐体1高度的0.6倍，直径为第一罐体1直径的0.6倍。

在其中一个实施例中，本发明装置采用密封设置，所述第一罐体1顶部设有第一呼吸阀8。

在其中一个实施例中，所述第一罐体1底部设有第一排空口9。

在其中一个实施例中，为了更好地控制压缩空气流速，所述第一压缩空气管4进气口连接第一压缩空气流量计10。

在其中一个实施例中，为了方便装置的操作，所述第一罐体1顶部设有第一操作平台11。

在其中一个实施例中，为了方便装置的操作，所述第一罐体1顶部设有第一防护栏12。

在其中一个实施例中，为了固定第一罐体1，在其下面设置第一底座13。

在其中一个实施例中，所述的第一罐体1为304食品级不锈钢罐，容积优选为100t，高径比优选为2.2。

在其中一个实施例中，所述陈酿主罐连接后陈酿罐。所述后陈酿罐包括中空腔体结构的第二罐体1-2，第二导流筒2-2，第二肉笼基座3-3，第二进/出酒口6-2，第二排空口9-2，其中，第二导流筒2-2位于第二罐体1-2内中下部；第二肉笼基座3-2位于第二罐体1-2内中部；第二罐体1-2底部设有第二进/出酒口6-2和第二排空口9-2。

所述陈酿主罐与后陈酿罐由第一进/出酒口6与第二排空口9-2通过带有泵的管道连接。

在其中一个实施例中，所述第二肉笼基座3-2位于第二罐体1-2与第二导流筒2-2之间。