[发明专利]铝合金阳极氧化板及其生产方法

说明书

本发明提供了一种铝合金阳极氧化板及其生产方法，属于铝合金加工技术领域。一种铝合金阳极氧化板，按照质量百分数计其化学成分包括：Si:≤0.1％；Fe:≤0.2％；Cu:≤0.1％；Mn:≤0.1％；Mg:2.2～2.5％；Cr:0.15～0.20％；Zn:≤0.1％；Ti:≤0.1％；余量为Al。铝合金阳极氧化板，其塑性、合金表面光洁性高。该铝合金阳极氧化板的生产方法，包括：熔炼、取样分析满足上述化学成分含量，接着将熔体铸造成铝合金铸锭，将铝合金铸锭经热轧处理为中间卷材，将中间卷材冷轧、退火；该生产方法提高了铝合金板的塑性、合金表面光洁性。

技术领域

本发明涉及铝合金加工技术领域，具体而言，涉及一种铝合金阳极氧化板及其生产方法。

背景技术

铝合金材料硬度低、耐磨性差，常发生磨蚀破损，在工业上越来越广泛地采用阳极氧化的方法在铝表面形成厚而致密的氧化膜层，以显著改变铝合金的耐蚀性，提高硬度、耐磨性和装饰性能。由于5052、5251铝合金材料强度适中、易加工成型及优异的阳极氧化性能，广泛应用于高档产品外壳，如笔记本电脑、超级本、平板电脑、数码相机和影音播放器等。近年来，各大笔记本厂商推出不同型号的超级本，因轻薄化和快速器热的需要，真外壳大量采用经阳极氧化处理的5052或5251铝合金制造。铝及铝合金经阳极氧化可在真表面形成一层Al₂O₃膜，氧化膜厚度通常情况下在10～30μm。阳极氧化时，铝表面的氧化膜的成长包含两个过程：膜的电化学生成和化学溶解过程，只有膜的成长速度大于溶解速度时，氧化膜才能生成、加厚，所以铝合金基材表面浅表层质量制约阳极氧化效果。所谓的表面“零缺陷”是基本相同，即：它的表面要求洁净细腻，色泽均一，不允许有裂纹、腐蚀、穿通气孔、起皮、金属及非金属压入物、擦伤、划伤、压划印痕、辊痕、油斑、亮带、暗带等肉眼可见的质量缺陷。但现有工艺制得的5052或5251铝合金的阳极氧化板的塑性和合金表面光洁性差，存在缺陷。

发明内容

本发明的目的在于提供一种铝合金阳极氧化板，它在标称化学成分的基础上进行优化，优化的合金组分，可提高了铝合金板的塑性、合金表面光洁性。

本发明的另一目的还在于提供一种铝合金阳极氧化板的生产方法，通过该方法能提高铝合金阳极氧化板的塑性、合金表面光洁性。

本发明解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

一种铝合金阳极氧化板，按照质量百分数计其化学成分包括：Si:≤0.1％；Fe:≤0.2％；Cu:≤0.1％；Mn:≤0.1％；Mg:2.2～2.5％；Cr:0.15～0.20％；Zn:≤0.1％；Ti:≤0.1％；余量为Al。

一种铝合金阳极氧化板的生产方法，其包括：将铝合金原料熔炼成熔体，取样分析，控制熔体的化学成分为：Si:≤0.1％；Fe:≤0.2％；Cu:≤0.1％；Mn:≤0.1％；Mg:2.2～2.5％；Cr:0.15～0.20％；Zn:≤0.1％；Ti:≤0.1％；余量为Al；

将熔体铸造成铝合金铸锭，将铝合金铸锭经热轧处理为中间卷材，将中间卷材冷轧、退火拉伸。

本发明提供的一种铝合金阳极氧化板及其生产方法的有益效果是：通过对铝合金阳极氧化板的化学成分在标准基础上进行限定和优化，从而将铝合金阳极氧化板存在的黑条以及色差等缺陷的可能性降低，从而降低铝合金阳极氧化板的表面粗糙度，进一步提升铝合金阳极氧化板的表面质量。并结合铝合金阳极氧化板的生产方法通过工艺操作进一步提升铝合金阳极氧化板的表面质量。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。