[发明专利]一种具有盲孔的2.5D盖板的制作方法

说明书

技术领域

本发明属于消费电子设备技术领域，特别是涉及一种具有盲孔的2.5D盖板的制作方法。

背景技术

当今时代下，指纹识别已经成为了智能手机的标配，现有的指纹传感器的安装方式都是在触摸屏的玻璃面板上开设通孔，再将指纹识别传感器设置在通孔中，这样指纹识别传感器与玻璃面板间存在缝隙，细小污垢很容易附着于通孔的周边，从而影响终端的外观并降低用户使用的舒适度；为此，开发玻璃盖板制作的盲孔的工艺已经迫待眉睫，目前市场上有采用数控机床加工制作盲孔的工艺，但这种方法制作产品工艺复杂，良率和强度都略差，也有采用化学蚀刻方式制作的盲孔的工艺，但是这种工艺采用含氟元素的溶液，对环保危害大，成本较大；也有直接采用两块玻璃直接贴合方式制作玻璃盖板，但这种方式制作的玻璃盖板较厚，结合力不牢，导致盖板边缘不能做2.5D，丧失了消费者的手感，不利于客户体验。

发明内容

为解决上述问题，本发明提供了一种具有盲孔的2.5D盖板的制作方法，能够在对环境无害的基础上，简化制作工艺，降低制作成本。

本发明提供的一种具有盲孔的2.5D盖板的制作方法，包括：

提供预设数量的盖板，在其中至少一块盖板上制作通孔；

将所述预设数量的盖板在高温下熔接在一起，形成具有盲孔的盖板；

将所述具有盲孔的盖板进行机械加工和抛光，形成2.5D边缘。

优选的，在上述具有盲孔的2.5D盖板的制作方法中，所述提供预设数量的盖板，在其中一块盖板上制作通孔为：

提供两块盖板，包括前盖板和后盖板，在其中一块盖板上制作通孔。

优选的，在上述具有盲孔的2.5D盖板的制作方法中，所述将所述预设数量的盖板在高温下熔接在一起，形成具有盲孔的盖板包括：

将后盖板和制作有通孔的前盖板高温下熔接在一起，形成具有正面盲孔的盖板；

或者将前盖板和制作有通孔的后盖板高温下熔接在一起，形成具有背面盲孔的盖板。

优选的，在上述具有盲孔的2.5D盖板的制作方法中，所述提供预设数量的盖板，在其中一块盖板上制作通孔为：

提供三块盖板，包括前盖板、中盖板和后盖板，只在所述前盖板和所述后盖板上制作通孔。

优选的，在上述具有盲孔的2.5D盖板的制作方法中，所述将所述预设数量的盖板在高温下熔接在一起，形成具有盲孔的盖板包括：

将所述前盖板和所述后盖板分别置于所述中盖板的两个侧面，将其高温熔接在一起，形成具有双面盲孔的盖板。

优选的，在上述具有盲孔的2.5D盖板的制作方法中，所述将所述预设数量的盖板在高温下熔接在一起为：

在400℃至800℃下，将所述预设数量的盖板直接热熔在一起。

优选的，在上述具有盲孔的2.5D盖板的制作方法中，所述将所述预设数量的盖板在高温下熔接在一起为：

将低温透明玻璃粉涂覆在盖板之间，然后融合在一起。

优选的，在上述具有盲孔的2.5D盖板的制作方法中，所述将所述预设数量的盖板在高温下熔接在一起为：

将低温玻璃片放置于盖板之间，然后融合在一起。

通过上述描述可知，本发明提供的上述具有盲孔的2.5D盖板的制作方法，由于包括：提供预设数量的盖板，在其中至少一块盖板上制作通孔；将所述预设数量的盖板在高温下熔接在一起，形成具有盲孔的盖板；将所述具有盲孔的盖板进行机械加工和抛光，形成2.5D边缘，因此能够在对环境无害的基础上，简化制作工艺，降低制作成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例提供的第一种具有盲孔的2.5D盖板的制作方法的示意图。

具体实施方式

本发明的核心思想在于提供一种具有盲孔的2.5D盖板的制作方法，能够在对环境无害的基础上，简化制作工艺，降低制作成本。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。