[发明专利]一种显示面板、显示面板的制作方法及显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种显示面板、显示面板的制作方法及显示装置。

背景技术

目前的显示面板的主体结构是由相对设置的上基板和下基板经对盒而形成的。其中，上基板朝向下基板一侧设置有隔垫物，隔垫物的作用是在上基板和下基板之间进行支撑，从而保持盒间间距。

在现有技术中，隔垫物形状尺寸并不是统一的，主要按照尺寸不同划分为主隔垫物和辅隔垫物。主隔垫物的高度要大于辅隔垫物，这也就意味着当显示面板受到较轻的按压力时，只有主隔垫物与下基板接触，从而维持盒间间距。当显示面板受到较重的按压力时，辅隔垫物进而与下基板接触，从而与主隔垫物一起维持盒间间距，给显示面板提供一个较大的支撑力。

由此可见，现有显示基板的隔垫物由于形状不同，因此在制作过程中需要使用不同的掩膜工艺。在实际应用中，掩膜工艺或多或少会带来误差，掩膜工艺次数越多，则误差程度越大，这样一来对产品的良品率造成了不利的影响。

发明内容

本发明的目的是解决现有显示面板的隔垫物因需要多步掩膜板工艺制作而带来的工艺误差的问题。

为实现上述目的，一方面，本发明的实施例提供一种显示面板，包括对盒设置的第一基板和第二基板，所述第二基板朝向所述第一基板的一侧设置有多个用于维持所述第一基板与所述第二基板之间间距的隔垫物，还包括：

设置在所述第一基板朝向所述第二基板一侧的第一平坦层，所述第一平坦层上设置有与至少一部分隔垫物一一对应的凹槽结构，每个凹槽结构的开口在所述第一基板的正投影覆盖其对应的隔垫物的顶面在所述第一基板的正投影；

其中，每个隔垫物的形状尺寸均相同，在所述显示面板受到力度达到既定程度的按压时，至少一部分隔垫物插入对应的凹槽结构与所述第一基板相抵。

其中，所述隔垫物包括主隔垫物和辅隔垫物，所述辅隔垫物对应有凹槽结构。

其中，所述凹槽结构为多个，且该多个凹槽结构具有不少于一种的尺寸，从而使得不同尺寸的凹槽结构所对应的隔垫物在与所述第一基板相抵时，插入对应凹槽结构的深度不同。

其中，所述凹槽结构的边缘与所述凹槽结构底部形成有坡度角，所述凹槽结构的底面在所述第一基板的正投影被其对应的隔垫物的顶面在所述第一基板的正投影覆盖。

其中，所述显示面板还包括：

设置在所述第二基板朝向所述第一基板一侧的第二平坦层，所述多个隔垫物形成在所述第二平坦层上。

其中，所述显示面板还包括：

设置在所述第二基板朝向所述第一基板一侧的彩色滤光片，所述第二平坦层覆盖所述彩色滤光片。

另一方面，本发明的实施例还提供一种显示面板的制作方法，包括制作第一基板的步骤以及制作第二基板的步骤，所述第一基板用于与所述第二基板对盒设置，所述制作方法还包括：在所述第二基板朝向所述第一基板的一侧形成多个形状尺寸均相同的隔垫物；

制作第一基板的步骤包括：

在所述第一基板朝向所述第二基板的一侧形成第一平坦层，在所述第一平坦层上形成与至少一部分隔垫物一一对应的凹槽结构，每个凹槽结构的开口在所述第一基板的正投影覆盖其对应的隔垫物的顶面在所述第一基板的正投影。

其中，制作第二基板的步骤包括：

在形成所述多个隔垫物前，在所述第二基板朝向所述第一基板的一侧形成第二平坦层。

其中，制作第二基板的步骤还包括：

在形成所述第二平坦层前，在所述第二基板朝向所述第一基板的一侧形成彩色滤光片。

此外，本发明的实施例还提供一种显示装置，包括有本发明提供的上述显示面板。

本发明的上述方案具有如下有益效果：

本发明能够在隔垫物形状尺寸相同的前提下，实现主隔垫物和辅隔垫物的盒间支撑作用。即，在显示面板受到较小的按压力时，未对应有凹槽结构的隔垫物先与第一平坦层接触，从而支撑第一基板和第二基板；在显示面板受到较大的按压力时，对应有凹槽结构的隔垫物插入凹槽结构后与第一基板接触，从而与未对应有凹槽结构的隔垫物共同支撑第一基板和第二基板，实现较大的支撑力。由此可见，本实施例的隔垫物尺寸均相同，因此可以通过一次掩膜工艺制作得到，这对于隔垫物的均一性具有很大的提升，从而提高了显示面板的制作工艺，保证了产品的良品率。

附图说明

图1为本发明的显示基板的结构示意图；

图2为本发明的显示基板的隔垫物与对应的凹槽结构的位置关系示意图；

图3为本发明的显示基板在实际应用中的结构示意图。

具体实施方式