[发明专利]减震管及其制造方法

说明书

本发明公开一种减震管制造方法，包括：焊料放置工序，将焊料安放于转接件内腔的放置部；管件组装工序，将波纹管、转接件分别安装于转接件相应侧的转接件配合部，使得转接件内腔与波纹管的内腔和接管的内腔连通，并对波纹管、转接件和接管进行固定或限位后，得到管件组合件；组件焊接工序，外接管的管件组合件进行炉中焊接，获得减震管主体。本发明还提供一体焊接的减震管，其焊接一致性较好，可提高部件连接可靠性。

技术领域

本发明实施例涉及管路件，尤其涉及用于空调器、制冷机等制冷系统中的减震管及其制造方法。

背景技术

在空调器、制冷机等应用场合，常采用减震管(或称避震管、防震管等)来连接压缩机与制冷系统的循环管路或者其他需要减震的场合，以便吸收由压缩机产生的振动和噪声。

减震管主体多为波纹管，直接与循环管路的管件连接时会存在困难。为此，现有技术会在波纹管上焊接转接件然后再焊接外接管进行组装，现有波纹管制造工艺中，波纹管、转接件、外接管组装后，波纹管和转接件之间、接管和转接件之间分别进行焊接，完成整个减震管的制造至少需要二次焊接工序，因此焊接一致性不够理想。这在某种程度上影响了减震管的连接可靠性，因而存在一定的改进空间。

发明内容

针对现有技术的缺陷，本发明实施例的目的在于提供一种减震管及其制造方法，用以提高减震管的连接可靠性。

为解决上述技术问题，本发明实施例提供的技术方案是：一种减震管，包括波纹管，所述波纹管包括中间部分的波纹管主体，所述波纹管主体的至少一端设置轴向延伸的波纹管连接段，所述波纹管连接段焊接有转接件，所述转接件同时与外接管焊接，所述转接件具有转接件内腔，所述转接件内腔与所述波纹管的内腔和所述外接管的内腔连通，所述转接件内腔的两侧分别设置转接件配合部，所述波纹管连接段和所述外接管接头段分别承插于相应侧的所述转接件配合部焊接，所述波纹管、转接件、外接管组装到一起并通过炉焊焊接固定为一体。

同时，本发明实施例还提供一种减震管的制造方法，其技术方案是：一种减震管制造方法，所述减震管包括波纹管、转接件及外接管，其中：所述波纹管包括中间部分的波纹管主体，其特征在于，所述波纹管主体的至少一端设置轴向延伸的波纹管连接段；所述转接件具有转接件内腔，所述转接件内腔的中间部位设置焊料部，所述转接件内腔的两端设置转接件配合部，所述减震管制造包括以下工序：

焊料放置工序：将焊料放置于所述转接件内腔的焊料部；

管件组装工序：将所述波纹管、所述转接件、所述外接管组装到一起，使所述波纹管与相应侧的所述转接件配合部配合固定或限位，所述外接管与所述转接件相应侧的所述外接管配合部配合固定或限位，使得所述转接件内腔与所述波纹管的内腔和所述外接管的内腔连通得到管件组合件；

组件焊接工序：对包括所述波纹管、所述转接件、所述外接管的管件组合件进行炉中焊接，获得减震管主体。

与现有技术相比，本发明实施例将波纹管、接管和转接件装装成管件组合件进行炉中一体焊接，焊接工序统一完成，因此管件之间的焊接一致性较好，提高了防震管部件间的连接可靠性。此外，全部管件一体焊接可以简化工序，提高生产效率。

附图说明

图1为本发明技术方案的一种具体实施例的减震管的示意图；

图2为图1所示减震管的轴向剖面示意图；

图3为图1所示减震管去掉第一外接管、第二外接管后的示意图；

图4为图3所示减震管的轴向剖面示意图；

图5为图1中波纹管的示意图；

图6为图5所示波纹管的轴向剖面示意图；

图7为图6中I部分的放大示意图；

图8为图1中转接件的示意图；