[发明专利]一种热熔胶及其制备方法

说明书

本发明涉及化学改性高分子材料技术领域，具体涉及一种热熔胶及其制备方法。该热熔胶由以下重量份数的组分制成，熔指25的EVA热熔胶120～140份、熔指60的EVA热熔胶160～180份、改性淀粉180～200份、微晶蜡50～70份、聚乙烯蜡100～120份、松香200～250份、碳九石油树脂50～100份、抗氧剂15～20份。本发明采用不同熔指的热固性树脂复配，再复配碳九石油树脂，与改性淀粉共混，选择微晶蜡和聚乙烯蜡复配作为粘度调节剂，松香作为增粘剂，赋予制备的热熔胶具有好的流动性，高的粘结强度，同时提升热熔胶对基材的浸润性和固化速度。

技术领域

本发明涉及化学改性高分子材料技术领域，具体涉及一种热熔胶及其制备方法。

背景技术

热塑性淀粉塑料是一类可替代通用塑料的新型材料，因其具有优良的生物降解性、阻氧性以及易于其它材料复合等优点，因此可广泛用于食品、农业、纺织和医药卫生等行业。热塑性淀粉是以原淀粉为主要原料，添加适量的助剂，用合适的工艺加工而成，它的生产原理是在热立场、外立场和添加剂作用下，破坏原淀粉的紧密球晶结构，实现由晶态向无定形态的不可逆转变，从而使其在开始热分解前实现熔融。

热熔胶是以热塑性树脂为主要成分的固体状粘合剂，由于热熔胶具有工艺简单、粘接速度快且粘接强度大的优点，其已被广泛应用包装、家电、书刊、烟草等行业，其中乙烯/醋酸乙烯共聚物(EVA)型热熔胶因其制备方法简便、粘接性能良好、适用范围广等特点而居于热熔胶用量之首，但其成本却随着石油价格的不断上涨而大幅攀升。因此，为了降低热塑性树脂热熔胶的成分，提高其性能，现有技术中出现了采用改性淀粉与热固性树脂共混的方式对热固性热熔胶进行改性，但是在共混改性过程中原料和助剂之间通常会存在相互协同作用，最终决定热熔胶的性能，目前市面上改性淀粉与热固性树脂共混的热熔胶由于对于原料和助剂的选择没有统一的标准，而且也不存在有规律可循的技术指导，使得现有热熔胶在流动性、对基材的润湿浸润性、粘结强度、固化速度等方面仍然不能满足实际的生产需求。

因此，研究开发出一种综合性能良好的改性淀粉与热固性树脂共混的热熔胶，已成为目前市场上的重要需求。

发明内容

为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是提供一种热熔胶，该热熔胶流动性好、粘结强度高、对基材浸润性和渗透性好、固化速度快。

同时，本发明还在于提供一种热熔胶的制备方法。

为了实现以上目的，本发明所采用的技术方案是：

一种热熔胶，由以下重量份数的组分制备而成：熔指25的EVA热熔胶120～140份、熔指60的EVA热熔胶160～180份、改性淀粉180～200份、微晶蜡50～70份、聚乙烯蜡100～120份、松香200～250份、碳九石油树脂50～100份、抗氧剂15～20份。

可选的，所述改性淀粉由以原淀粉为原料，以柠檬酸三乙酯、盐酸胍和尿素的作为混合改性剂制备而成。

可选的，所述原淀粉为玉米淀粉。

可选的，所述原淀粉与混合改性剂的质量比为32：7。

可选的，所述混合改性剂为柠檬酸三乙酯、盐酸胍和尿素按照2：1：0.5质量比的混合物。

可选的，所述抗氧剂为抗氧剂1010。

可选的，所述松香为软化点高于75℃的特级品；所述碳九石油树脂为软化点110℃的特级品；所述微晶蜡为软化点为60℃的一级品；所述聚乙烯蜡为软化点为95℃的一级品。

可选的，所述原淀粉为一级工业淀粉；所述柠檬酸三乙酯、盐酸胍和尿素的纯度均≥99％。

上述热熔胶的制备方法，包括以下操作步骤：