[发明专利]柔性显示基板及其制造方法、柔性显示装置、载体基板

说明书

本发明公开了一种柔性显示基板，包括柔性基底，在所述柔性基底的弯折区域，设置有至少1个凹槽；所述凹槽的开口朝向与所述柔性显示基板的出光方向相反。本发明还公开了一种柔性显示基板的制作方法、柔性显示装置和载体基板。本发明提供的柔性显示基板及其制作方法、柔性显示装置和载体基板，可以减少弯曲时应力对柔性显示基板上器件本身的损伤。

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是指一种柔性显示基板及其制造方法、柔性显示装置、载体基板。

背景技术

有机发光二极管(Organic Light Emitting Diode，简称：OLED)具有自发光的特性，当有电流通过时，OLED就会发光。随着显示技术的快速进步，作为显示装置核心的半导体元件技术也随之得到了飞跃性的进步。对于现有的显示装置而言，有机发光二极管作为一种电流型发光器件，因其所具有的自发光、快速响应、宽视角和可制作在柔性衬底上等特点而越来越多地被应用于高性能显示领域当中。

有机电致发光显示面板(Organic Electro luminesecent Display)，凭借其低功耗、高色饱和度、广视角、薄厚度、能实现柔性化等优异性能，逐渐成为显示领域的主流，可以广泛应用于智能手机、平板电脑、电视等终端产品。OLED显示装置可视角度大，且能够显著节省电能，因此OLED显示装置具备了许多液晶显示器(Liquid Crystal Display，简称：LCD)不可比拟的优势，在显示技术领域的应用越来越广泛。而在柔性基底上制作的OLED产品有更加广阔的应用和前景，可以制造成各种可柔绕的异型产品。

柔性LTPS(低温多晶硅)近期逐渐崛起，以更好的满足市场的需求为其主要特点，在其特质中，其可挠性是最大的亮点。但是，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术存在以下问题：

在柔性工艺中，一般在柔性基底上制造显示器件。在现阶段，器件依然采用了大量无机工艺。由于柔性基底表面制作的器件采用大量无机工艺，在频繁弯折时，弯折区域由于受到正反两面应力的影响，其无机层较容易断裂，从而造成器件功能的变差甚至损坏。在器件功能变差后，显示效果和产品寿命则会受到极大的影响。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种柔性显示基板及其制造方法、柔性显示装置、载体基板，可以减少弯曲时应力对器件本身的损伤。

基于上述目的本发明提供的柔性显示基板，包括柔性基底，在所述柔性基底的弯折区域，设置有至少1个凹槽；所述凹槽的开口朝向与所述柔性显示基板的出光方向相反。

可选的，处于弯折区域中部的凹槽的深度大于处于弯折区域边缘的凹槽的深度。

可选的，所述至少1个凹槽与所述弯折区域的折痕形成为0～45°的夹角。

可选的，所述至少1个凹槽中包括内部空间为部分柱状的凹槽，所述部分柱状的凹槽设置在所述弯折区域的折痕上且所述部分柱状的凹槽的长度方向与所述折痕平行。

可选的，所述凹槽的截面形状为正方形、矩形、半圆形、弓形、三角形、梯形中的一种或多种。

可选的，所述凹槽的内部空间的形状为部分球状、部分柱状、多棱柱状、不规则形状中的一种或多种。

可选的，所述凹槽个数为多个，且多个凹槽形成为轮胎的胎面花纹形状。

本发明的第二个方面提供了一种制造如上任一所述柔性显示基板的方法，包括：

在载体基板上涂布柔性基底材料；其中，所述载体基板上设置有与所述凹槽对应的凸起；

将所述柔性基底材料与所述载体基板剥离。

可选的，采用激光剥离工艺将所述柔性基底材料与所述载体基板剥离。

可选的，所述载体基板的制造方法包括：