[发明专利]触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置

说明书

本发明公开了一种触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置，包括在基板上形成黑矩阵边框；在形成有黑矩阵边框的基板的可视区内形成可剥离胶层；在黑矩阵边框和可剥离胶层上形成金属层；剥离可视区内的可剥离胶层和金属层；在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏。本发明可以由现有的5道光罩工艺减少至4道光罩工艺(减少一道光罩工艺)，从而解决制程工艺复杂的问题，有效提升光罩制程产能，降低产品开发及生产成本。而且利用可剥胶直接去除可视区内的金属层，可以有效避免传统曝光、蚀刻工艺造成的可视区内的金属残留。

技术领域

本发明涉及触摸屏技术领域，特别是指一种触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置。

背景技术

OGS(One glass solution)结构：在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术，则玻璃基板同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。从技术层面来看，OGS触摸屏具备以下优势：结构简单，轻、薄、透光性好；由于省掉一片玻璃基板以及贴合工序，利于降低生产成本、提高产品良率。

但是，在现有的触摸屏制作工艺中，完成ITO Bridge结构OGS触摸屏制作工艺，最少需要5道光罩，分别为BM→ITO Bridge→Metal Trace→OC→ITO Pattern，但是由于高世代线石英光罩价格较高，造成产品开发及生产成本偏高。而且，ITO Bridge工艺和MetalTrace工艺是触摸屏工艺中的关键制程，也是电性功能不良的高发制程，在5道光罩制作工艺中ITO Bridge工艺和Metal Trace工艺需要分开进行光刻，这会增加电性功能不良的发生几率，同时也会增加光刻工艺设备稼动负担。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提出一种触摸屏的制作方法、触摸屏和显示装置，以解决制程工艺复杂，ITO Bridge和Metal Trace工艺需要分开进行光刻的问题。

基于上述目的，本发明提供的触摸屏的制作方法，包括以下步骤：

在基板上形成黑矩阵边框；

在形成有黑矩阵边框的基板的可视区内形成可剥离胶层；

在黑矩阵边框和可剥离胶层上形成金属层；

剥离可视区内的可剥离胶层和金属层；

在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏。

在本发明的一些实施例中，所述在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏的步骤包括：

在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上形成透明导电材料；

对形成有透明导电材料的基板进行透明导电材料的光刻和金属层的光刻，形成透明导电材料桥点、透明导电材料引线和金属引线。

在本发明的一些实施例中，所述在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏的步骤还包括：

在光刻后的基板上形成绝缘层。

在本发明的一些实施例中，所述在剥离了可剥离胶层和金属层的基板上进行光刻，制作得到触摸屏的步骤还包括：

在形成有绝缘层的基板的可视区内形成电极层，制作得到触摸屏。

在本发明的一些实施例中，所述在形成有黑矩阵边框的基板的可视区内形成可剥离胶层的步骤包括：

采用网版印刷工艺在形成有黑矩阵边框的基板的可视区内形成可剥离胶层。

在本发明的一些实施例中，所述可剥离胶层的厚度大于黑矩阵边框的高度。

在本发明的一些实施例中，所述剥离可视区内的可剥离胶层和金属层的步骤包括：

在可视区内的金属层上粘附粘贴条；