[发明专利]大宽度塑料薄膜的制作方法及其生产设备

说明书

技术领域

本发明属于薄膜的制作，尤其涉及加宽薄膜的方法及其应用。

背景技术

吹膜法生产塑料薄膜是薄膜由吹膜机吹出，呈圆筒状，经切割后成片状，故通常以压扁后的宽度作为计量单位（展开后为2倍宽)，本发明主要针对宽度50cm（展开为1m）以上的薄膜，塑料薄膜的宽度决定了设备的大小，宽度增加一倍，机器的宽度也要增加一倍、一般高度要增加50%（因直径加大需要将圆筒膜泡压扁才能收卷及冷却量增大）、长度也要增加，机器高度、机器占用空间、电机与减速机、螺杆、模头等配套都需要成倍加大。同时由于机器加大，对加工精度、材料、控制装置都提出更高要求。因此薄膜宽度增加一倍，机器造价需增加3-5倍，机器空间增加2倍以上，能耗增加2倍以上。而对于超宽农用大棚膜因经济性（价低）及空间占用与加工技术的局限根本无法用机器一次性吹出，目前对需要加宽大棚膜采用连续加热焊接的方法，将机器吹出的圆筒状薄膜单边切开展开后卷成单层整捆的薄膜，再将两捆互相叠加进行焊接，所使用的场地及设备大，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在克服大宽度塑料薄膜生产过程中存在的占用场地及设备大、生产成本高的缺点，提供一种利用小幅塑料薄膜拼接成大宽度塑料薄膜的生产方法，以降低成本。

本发明所采用的技术方案为一种大宽度塑料薄膜的制作方法，其要点在于将吹塑机吹出的筒状薄膜单边切开，沿开口将其中一层翻折，留出单层的焊接边，进行卷捆，再将两捆焊接、卷捆，展开后，薄膜宽度增加95%以上。

由于本发明仅单边切开，卷捆时为双层卷捆，展开后宽度增加一倍，由于留出单层的焊接边两捆焊接后，扣除焊接边的宽度塑料薄膜宽度翻番。

翻折层的宽度大于等于焊接缝宽度。只有一个焊接边，只能对接一次，但由于翻折层的宽度窄，又直接垫在焊接边上，有利于焊接时的定位，卷捆时，只有一小圈增厚，对整卷的厚度影响较小，打开时由于翻折层的存在也容易打开而不象透明胶一样难找到开口。

翻折层的宽度大于单层的二分之一，伸出部分大于等于设定的焊接缝宽度，具有两侧焊接边。由于两边都是单层，都可作为焊接边，因此理论上可无限拼接。

一种薄膜加宽的生产设备，其要点在于它包括主动辊、从动辊、焊接机，至少有两根从动辊上、下平行放置，焊接机或烫刀位于主动辊和从动辊之间，两捆留有焊接边的塑料薄膜的中心轴与从动辊相接。改从动辊并列放置为上下放置，改塑料薄膜相对重叠焊接为并行重叠焊接，焊接处的承重力减弱，适用于农用大棚膜等对承重力要求低的产品。

主动辊的中心高度位于从动辊中心轴的中间，与两端头的从动辊的垂直距离相同。这样从动辊受力均匀。

在塑料薄膜的两边各有一台焊接机或烫刀。适用于双边焊接，增加宽度的单张膜或筒状膜。

在焊接机或烫刀与主动辊之间还固定有一对硬质主动棍与软质胶辊。当薄膜经焊接机或烫刀烫后未冷却时通过硬质主动棍与软质胶辊压紧使焊接处粘合牢固。

本发明创造性地在塑料薄膜生产过程中第一次卷捆时就留出单层的焊接边，双层卷捆，使首次加工的幅面就缩小一半，使后期的主动辊的宽度和占用的场地减小，在焊接过程中将从动辊并列放置改为上下放置，再一次缩小主动辊的宽度和占用的场地，主动辊长度与从动辊长度相同，不因拼接的倍数而增加主动辊的长度，减小生产成本。

附图说明

图1为本发明实施例1的拼接示意图

图2为实施例2的拼接示意图

图3为实施例3的拼接示意图

图4为实施例4的拼接示意图

图5为实施例5的拼接示意图

图6为实施例6的拼接示意图

图7为实施例7的拼接示意图

图8为本发明单边焊接的制作设备的原理示意图

图9为增加了硬质主动棍与软质胶辊的单边焊接制作设备的原理示意图

图10为两层双侧焊接设备的原理示意图

图11为三层双侧焊接设备的原理示意图

图12为图11的俯视图

其中：1焊接边2主动辊31第一从动辊32第二从动辊33第三从动辊4焊接机或烫刀5硬质主动棍6软质胶辊。

具体实施方式

下面结合视图对本发明进行详细的描述，所列举的实施例可以使本专业的技术人员更理解本发明，但不以任何形式限制本发明。