[发明专利]一种复合内墙板及其制作方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种复合内墙板及其制作方法。是一种应用于装配整体式剪力墙结构或装配整体式框架-剪力墙结构，满足于建筑节能、环保和防火要求的复合墙板。

背景技术：

现阶段我国框架结构的建筑内墙主要有以下三种施工方式：1、采用各种砌块作填充体，该技术方式施工劳动强度高，资源消耗高，对环境影响大，建安成本高，生产效率低；2、采用各种预制条板，该技术产品虽然具有质轻、防火、成本低、便于运输和施工等优点，但也存在着板的高度和宽度受限(一般高度为2.0～2.5米，宽度为0.61米)、连接需要加网格布和二次抹灰等缺陷。采用此技术产品，在计算装配式建筑的装配率时不予计算；3、采用预制剪力墙板，该技术产品且存在着资源消耗高、自重大、不便运输与吊装施工、综合成本较高等缺陷。随着城镇化的快速发展，采用一种既节约资源又性能优良、产品成本低、综合效益好的预制墙体，是促进装配式建筑业实现良性发展的必然要求。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术存在的上述缺点，提供了一种复合内墙板及其制作方法，它设计合理，强度高，制造成本低，解决了现有技术中存在的问题。

本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种复合内墙板，包括墙板本体，所述墙板本体包括由外向内依次贴合设置的第一水泥纤维板层、轻质混凝土层、第二水泥纤维板层，在墙板本体的两侧分别设有与柱或现浇柱、带相连的凹槽，在墙板本体的顶部设有伸出墙板本体的钢筋或连接构件。

优选的，在轻质混凝土层设有钢筋构件。

优选的，所述轻质混凝土层由以下重量份数的原料组成：水泥10-15份、黄沙6-8份、粉煤灰4-6份、生石灰3-6份、聚苯颗粒60-70份、植物纤维粉末10-20份、胶粉4-6份、聚丙烯纤维1-2份。

优选的，在墙板本体内设有预埋钢筋构件，所述预埋钢筋构件包括底部钢筋骨架，在底部钢筋骨架之上设有竖向钢筋网片，在竖向钢筋网片顶部设有上部钢筋骨架，在上部钢筋骨架上设有伸出墙板本体的钢筋或连接构件。

优选的，在墙板本体内可按图预埋设水电管线和/或预埋件和/或开关插座或现场开槽铺设。

优选的，在墙板本体上按图预留用于安装门或窗的洞口。

一种复合内墙板的制作方法，平模生产包括以下步骤：

S1、清扫模台，铺设模板，涂刷脱模剂；

S2、铺设第一水泥纤维板层纤维网，放置制备好的钢筋构件；

S3、浇捣轻质混凝土，铺设第二水泥纤维板层纤维网；

S4、将S3得到的产品进行养护；

S5、将S4得到的产品拆模后，吊离模台转至成品存放区继续养护。

一种复合内墙板的制作方法，立模生产包括以下步骤：

S1、清扫模车与边模，涂刷脱模剂；

S2、铺设第一水泥纤维板层纤维网，放置制备好的钢筋构件，铺设第二水泥纤维板层纤维网；

S3、浇捣轻质混凝土；

S4、将S4得到的产品进行养护；

S5、将S5得到的产品拆模后转至存放区继续养护。

与现有技术相比，本发明的优点是：本发明所得产品具有自重轻、结构稳固，隔音、节能、防火、防水、保温效果优于现有各类技术产品，集环保与资源综合利用于一体，若一幢建筑物从前期规范、结构设计就采用轻质墙板，可大大减少结构和基础造价，从而优化梁柱结构，室内整体布局更趋合理，使用性能更佳；本发明制作工艺简单、生产效率高、经济效益高，墙体自重轻，为运输、机械化施工、提高施工效率等提供了极大方便，大幅降低了地震荷载作用效应，增强了建筑物的牢固性和安全性，综合效益显著。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为预埋钢筋构件的结构示意图。

图中，1、第一水泥纤维板层，2、轻质混凝土层，3、第二水泥纤维板层，4、凹槽，5、钢筋，6、底部钢筋骨架，7、钢筋网片，8、上部钢筋骨架。

具体实施方式：

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。

如图1-2所示，一种复合内墙板，包括墙板本体，所述墙板本体包括由外向内依次贴合设置的第一水泥纤维板层1、轻质混凝土层2、第二水泥纤维板层3，在内叶板的两侧分别设有凹槽4，在墙板的顶部设有伸出墙板本体的钢筋5或连接构件。凹槽4和墙板的顶部与柱或现浇柱梁、带连接后，使墙板与建筑结构连为一体。