[发明专利]一种硫氰基丙基三乙氧基硅烷的合成方法在审
申请号: | 201710062811.8 | 申请日: | 2017-01-25 |
公开(公告)号: | CN106831852A | 公开(公告)日: | 2017-06-13 |
发明(设计)人: | 范广智;梁成凯;肖俊平;冯琼华 | 申请(专利权)人: | 湖北新蓝天新材料股份有限公司 |
主分类号: | C07F7/18 | 分类号: | C07F7/18 |
代理公司: | 北京捷诚信通专利事务所(普通合伙)11221 | 代理人: | 王卫东 |
地址: | 433022 *** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 硫氰基 丙基 三乙氧基 硅烷 合成 方法 | ||
技术领域
本发明涉及有机硅烷合成领域,具体涉及一种硫氰基丙基三乙氧基硅烷的合成方法。
背景技术
硫醇丙基三甲氧基硅烷具有较好的防锈效果,通常涂覆在金属表面作为保护层,使用硫醇丙基三甲氧基硅烷处理后的银、铜等金属表面后,可以有效改进金属的耐腐蚀性、抗氧化性,同时,还能增加金属与树脂的粘结性,具有较好的应用前景。
但是硫醇丙基三甲氧基硅烷具有特殊难闻的气味,使其在应用方面受到很大的限制,但是,其味道为其本身硫醇基团所特有的,难以消除,且硫醇丙基三甲氧基硅烷的制备比较复杂,原料较少,成本较高。
发明内容
针对现有技术中存在的缺陷,本发明的目的在于提供一种硫氰基丙基三乙氧基硅烷的合成方法,具有与硫醇丙基三甲氧基硅烷相似的性能,且制备工艺比较简单,成本较低。
为达到以上目的,本发明采取的技术方案是:
一种硫氰基丙基三乙氧基硅烷的合成方法,包括以下步骤:
按摩尔份,将一份KSCN加入400~600mL二甲基甲酰胺中,加热搅拌至KSCN溶解后,加入1~1.05份氯丙基三乙氧基硅烷后升温至100~130℃反应2~3h后冷却过滤即得到粗品,将粗品进行精馏,收集120~122℃的馏分,得到无色透明的硫氰基丙基三乙氧基硅烷成品。
在上述技术方案的基础上,所述氯丙基三乙氧基硅烷的滴加速率为5~10mL/min。
在上述技术方案的基础上,所述氯丙基三乙氧基硅烷的滴加速率为6~8mL/min。
在上述技术方案的基础上,所述氯丙基三乙氧基硅烷的加入量为1.03份。
在上述技术方案的基础上,所述收集120~122℃的馏分时的压力为6mmHg。
在上述技术方案的基础上,所述硫氰基丙基三乙氧基硅烷成品的纯度高于98%,收率高于90%。
在上述技术方案的基础上,所述纯度高于99%的同时,且收率高于93%。
在上述技术方案的基础上,所述反应化学式为:
Cl(CH2)3Si(OC2H5)3+KSCN===SCN(CH2)3Si(OC2H5)3+KCl。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
(1)本发明中的一种硫氰基丙基三乙氧基硅烷的合成方法,能够得到纯度和产率均较高的硫氰基丙基三乙氧基硅烷,且反应产物为KCl,能够通过精馏的方法与硫氰基丙基三乙氧基硅烷完全分离,且进一步与溶剂二甲基甲酰胺完全分离,得到纯度较高的二甲基甲酰胺和硫氰基丙基三乙氧基硅烷,二甲基甲酰胺能够重复循环使用,能够降低反应成本,且本发明的反应温度为100~130℃,条件较为温和,且工艺简单,反应时间较短,能够大规模使用,反应物KSCN、二甲基甲酰胺、氯丙基三乙氧基硅烷均为常规易得、价格低廉的反应原料,反应成本较低。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例提供一种硫氰基丙基三乙氧基硅烷的合成方法,其反应原理如下:
Cl(CH2)3Si(OC2H5)3+KSCN===SCN(CH2)3Si(OC2H5)3+KCl
硫氰基丙基三乙氧基硅烷的结构式如下:
该反应包括以下步骤:
按摩尔份,将一份KSCN加入400~600mL二甲基甲酰胺中,加热搅拌至KSCN溶解后,按速率为6~8mL/min加入1~1.05份氯丙基三乙氧基硅烷,滴加完成后升温至100~130℃反应2~3h后冷却过滤即得到粗品将粗品进行精馏,在6mmHg下收集120~122℃的馏分,得到无色透明的硫氰基丙基三乙氧基硅烷成品,采用本发明的方法得到的硫氰基丙基三乙氧基硅烷成品的纯度高于98%,收率高于90%,本发明中,通过控制反应条件,可以使得纯度高于99%的同时,收率高于93%。
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